斯普圖爾是多普賽開發的一款油氣潤滑產品，這款產品結構緊湊，操作簡便，耗能低。主要為機加工車、銑、鉆、鏜等刀具提供潤滑，使用斯普圖爾油氣潤滑裝置，能降低成本，---機加工環境。該產品能準確計量潤滑油并通過壓縮空氣將極微量潤滑油輸送到刀具和工件之間，產生一層薄的油膜，同時壓縮空氣能夠迅速帶走切屑，降低加工區域的熱量，起到保護刀具，提高加工表面的作用。
斯普圖爾油氣潤滑裝置的主要優勢：
1、延具使用壽命20%到400%；
2、與切削液濕式加工相比，節省潤滑劑；
3、潤滑油全損耗，利用率-100%，對環境友好；
4、提高工件表面
斯普圖爾油氣潤滑裝置可以選用自動調控周期的定時器，可同時為八個潤滑點同時提供潤滑，鋁錠鋸切應用微量潤滑，并且每個潤滑點都能單獨控制，每個潤滑點的油量在1.8-40.6mm3范圍內可調。多普賽備有可降解的植物微量潤滑-油，該潤滑劑適用于鋁材、鋼材等的加工，并且對環境友好。
摘要: 全新的微量潤滑方式有其-的特點，鋸切后不需清理，切割使用的潤滑油具有-的生物降級特性，不僅在鋸切過程中-了加工精度和鋸切截面的表面，還有效的降低了鋸片的磨損，使得鋸片損耗大幅降低。
油滴顆粒大小和在鋸片上的---程度對鋸片在切削時的潤滑油膜的形成及潤滑效果有直接影響，影響油滴顆粒的因素有：壓縮空氣的壓力、流量、潤滑油量及附著力、噴嘴的距離等。因此，在生產中需要穩定的壓縮空氣壓力并合理調節用量和潤滑油在單位時間內的供應量，以便獲得-的油滴顆粒。給油頻率的設定決定了油量的消耗，給油原則是單次給油量少，通過增加頻率增加油量。鋸切微量潤滑既能發揮出鋸切設備的效能，又不會造成浪費。高純度鋁錠鋸切加工微量潤滑技術的應用顯示出了優異的潤滑性能，在現有工藝基礎上進一步提升了加工效率和加工。解決了在使用切削液時造成的鋸片快速磨損的問題，延長了鋸片的使用壽命，降低了鋸片消耗成本。還避免了切削液水氣對電器系統造成危害。
油霧潤滑加工是一種準干式的加工，是介于干式和濕式之間的加工方法，即用量的潤滑油完成切削過程需要的潤滑油，加工后切屑干燥，微量潤滑，因此稱之為準干式加工。干式加工對切削工具的材料和性能有嚴格的要求，高純度鋁錠鋸切應用微量潤滑，在干式加工中，不使用切削液，在加工過程中切削工具產生大量的磨擦熱和切削熱，解決好冷卻問題，是干式切削能的關鍵所在。取消切削液降低了切削工具與工件的潤滑，即摩擦增大，產生粘連現象的概率增加，對表面精度有一定影響。近些年來，人們把注意力放在了切削工具的研究上，新型材料不斷被開發應用，具備了高的耐磨性、好的耐熱沖擊性和抗粘結性，尤其滿足了機床高速切削的要求，實驗表明，干式切削更適合高速工況。由于高速、速切削，被切下來的切屑的熱量還未來得及傳到切削工具和工件的時候，高純度鋁錠應用微量潤滑加工，絕大部分的切削熱被切屑帶走。
為了減少資源浪費，達到的要求，采用準干式加工技術，這種加工技術是在加工過程中使用少量的型潤滑油用于潤滑，少量的潤滑油被霧化成微米級的油霧顆粒滲透到加工表面形成油膜，減少磨擦，降低溫升，提高切削工具使用壽命，降低加工成本。準干式加工是一種介于濕式加工和純干式加工之間的一種加工方式，有效避免了干切和濕切的弊端，有比較好的市場前景。
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