40mn無縫鋼管的管坯加熱溫度
管坯加熱溫度太低或太高:t↓會增大鋼的變形抗力,降低鋼的塑性;t↑、t↑管坯表面會發生-的氧化、脫c、甚至產生過熱或過燒。
過熱:主要是管坯的加熱溫度過高,或者在較高的溫度下加熱時間過長而造成a晶界過分粗大所致的缺陷。
過燒:當管坯加熱溫度達到固相線溫度附近,使a晶界發生氧化甚至晶界局部熔化時,管坯便產生了過燒。
管坯首先發生過熱,進而再發生過燒,管坯發生過熱時其晶粒粗大,晶界處夾雜物富集,鋼的塑性降低,而管坯發生過燒時,其晶界發生熔化,鋼的塑性會進一步降低。
管坯過熱-是過燒,是管坯在加熱中產生的十分-的缺陷,過熱的管坯穿孔時,穿孔毛管會產生大量的內折;而過燒的管坯會使鋼管報廢,因此,應對此予以高度重視。
管坯產生過熱或過燒是-的現象,可能是因設備失靈或操作不當造成的。
管坯加熱溫度不均:分為沿管坯縱向的加熱溫度不均和沿橫截面的加熱溫度不均陰陽面。
造成管坯加熱溫度不均的主要原因是:加熱時間-是保溫時間不夠,或是加熱爐笑嘴的布置和火焰的調整不當所致。
當管坯存在加熱溫度不均時,穿孔后的毛管會產生壁厚不均;當管坯存在陰陽面時,毛管壁厚不均的程度會比較-,在穿孔后的毛管表面可以看出呈螺旋狀的“黑帶”。
在制定管坯加熱工藝參數時,為了確定各鋼種的加熱溫度,應在f—c平衡圖的指導下,遵循以下基本加熱原則:
必須-把管坯加熱到ac3以上溫度,以便得到均勻一致的a組織
應-管坯在單一的a區內完成穿孔及軋制變形,荒管的終軋溫度在850℃左右。
管坯的加熱溫度不能太靠近固相線,一般應比固相線低100~150℃。以防止其晶界氧化,出現過熱或過燒缺陷。
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-、蓄能器屬瓶式高壓容器, 多為鋼質, 公稱工作壓力一般為10~30m pa(國際上已達40mpa) , 廣泛用于工礦企業和建筑、交通、海洋、航空、、等-各部門。鋼質氣瓶有焊接和無縫兩種結構, 焊接瓶已逐漸被淘汰。自60年代起, 國內已普遍采用鋼質無縫氣瓶, 其工作壓力一般為12.25~29.40mpa, 是一種可重復充氣的移動式鋼瓶,8163無縫管, 用于盛裝性氣體或高壓液化氣體等。
制造-一般有兩種方法: 一是用無縫鋼管作坯料, 通過熱旋壓收口收底成型(稱為m 法) ; 二是用方鋼坯通過沖壓拉伸并收口成型(稱為e法)。至今兩種方法并存,各有所長。用無縫鋼管制造-, 由于具有鋼質純凈, 組織致密, 外徑、壁厚精度高, 表面-,尺寸范圍廣, 所制氣瓶容量大, 使用壓力高, 瓶體輕, 產率高, 成本低等特點, 已成為生產-的主要方法之一。將主要討論-用無縫鋼管生產的一些工藝技術問題。
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