工業時代設備的使用很有-，而設備在使用中傳動功能的實現是通過同步帶進行的，由此可見這一產品對于機械設備而言很是重要。正是因為對于機械設備而言同步帶很是重要，那么在其出現老化之后還是要及時的更換。
很多人對于同步帶出現老化之后要更換的原因并不是很了解，而這恰恰是為了讓設備的運行的穩定。眾所周知，人們都應該是了解同步帶對于機械設備而言很是重要，設備的傳動功能的實現就是通過這一產品，而一旦產品出現了老化現象，那么不僅是會導致設備的傳動功能出現問題，甚至還是會導致-事故的發生，這是需要更換老化產品的原因所在。
已經出現了-老化的同步帶是需要及時的更換，這對于設備的正常運行是有著很大的幫助，而為了避免意外事故的發生，在使用過程中人們還是應該要多加注意，多做好檢查工作，在發現其出現老化之后一定要及時的更換，四川皮帶輪，并且在選擇更換產品時要-與實際需求相符合，更換的意義才具備。
在帶輪上相鄰兩齒對應點在這個圓上度量所得的距離應等于同步帶的節距pb。如能滿足這兩個條件，則能-同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節線相切對滾的圓稱為帶輪的節圓，在節圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應點的距離稱為帶輪的節距，以pp表示。如帶輪的齒數為z，節距為pp，則帶輪的節圓直徑d=zpp/πmm。當計算的帶輪節圓直徑小于帶寬時，為避免影響帶的壽命，應把帶輪直徑適當加大。
帶輪的齒形角：帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。當齒形角過小時，同步輪齒槽形狀近似于矩形，帶齒進入嚙合時，會產生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大，則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大，使帶齒沿輪齒槽向外滑動，易產生帶的爬齒和跳齒現象。根據試驗，當φ=20°-30°時，輪齒與帶齒干涉量較小，皮帶輪定做，且與同步帶的齒形角近似，較為適宜，故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負1.5°之內。
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齒槽底寬：在同步帶傳動中，為使帶齒能順利嵌入輪齒槽和由槽中脫出，要求帶齒與輪齒嚙合時，有一定的齒側間隙。在帶齒尺寸已定情況下，齒側間隙大小取決于齒槽底寬。因此，一般要求齒槽底寬應大于帶齒頂寬。
帶輪的寬度：帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形，擋圈內側間的距離，帶輪工作寬度不宜過寬，因為寬度過大，易使齒向誤差增加，造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻，此外，帶輪工作寬度與帶輪是否設置擋圈有關，在無擋圈時，為避免同步帶在側向推力作用下從帶輪上滑出，應有較大的寬度，一般比帶寬大3-10mm。在有單側擋圈時，帶輪工作寬度可小些，比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時，帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。
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