這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續長大，上海甘蔗制糖設備，使蔗糖析出完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機，甘蔗制糖設備廠家電話，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，甘蔗制糖設備供應廠家，分離出的糖蜜可作為下級糖膏的原料，繼續煮煉到末稱為廢蜜，即副產品。
石灰法只能生產出顏色較深的粗糖，而用-酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差，甘蔗制糖設備供貨，但由于-酸法具有工藝流程較短，設備較少和澄清劑用量較省等優點，所以在國內大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。在國外，近十多年來，隨著對精煉糖消費量的增加，許多采用-酸法的糖廠都先后改為石灰法，把生產的粗糖再回溶精制。
濾液中含有蔗糖一鈣和蔗糖二鈣，經加熱便水解生成蔗糖三鈣沉淀，過濾后得到熱餅。冷、熱餅在桶中混合加水并加熱成為蔗糖鈣乳，送往制糖車間代替部分石灰乳加入到糖汁中。在糖汁飽充時蔗糖鈣被分解成蔗糖和氫氧化鈣，從而回收了蜜中糖分。
間斷式的斯蒂芬法60年代改進為連續回收的方法。回收蔗糖的同時，廢蜜中所含的棉實糖也被石灰沉淀并回收到糖汁中，積累在廢蜜中。棉實糖會影響蔗糖結晶。
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