球團粘合劑
免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。
常規(guī)鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設(shè)備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有-的影響。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，加工周期短，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設(shè)備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；自然晾曬的方法，球團粘合劑，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團水分揮發(fā)的慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期受-，也影響球體強度的增長。
球團粘合劑
一，鐵粉球團粘合劑，增碳劑粘合劑物理性質(zhì)
1，顏色：灰色，
2，細度：200目，粉末狀
3，碳化溫度：235度，燃燒溫度375度
4，膠體性質(zhì)：溶水成膠，球團粘合劑項目，粘結(jié)力強。
二，用于生產(chǎn)增碳劑的特點：
1，添加量：2%
2，濕球強度：2米落下一次不碎
3，烘干或自然晾干后強度：4米落下3次不碎，80公斤人踩不碎
4，烘干溫度150度30分鐘，自然晾曬2天左右
三，操作方法
球團粘合劑按2%添加量加入增碳劑中，球團粘合劑，攪拌均勻，加水9%，冷壓成型，即可。
球團粘合劑
冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：
生產(chǎn)工藝流程：
1各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；
2物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上；
3生石灰經(jīng)-工-后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；
4物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；
5粘結(jié)劑即可直接購買，也可由反應(yīng)釜現(xiàn)場制備。這里采用淀粉膠，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。
6粘結(jié)劑定量加入至混合機內(nèi)，物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；
7壓球機的出料處設(shè)置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型。
8工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。
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