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飼料顆粒機規格飼料顆粒機在使用過程中的故障原因1 . 平模初次使用模孔光潔度差;2 . 物料含水率過高或過低;3 . 壓輥與平模間隙過大;4 . 壓輥或平模磨扣---;5 . 三角帶打滑或老化。排除方法1 . 用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;2 . 調節物料含水率;3 . 調整壓緊螺栓; 4 . 張緊或更換三角帶
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飼料顆粒機描述飼料顆粒機調試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物;調試前要檢查所用的蒸汽管道系統是否具有---的減壓功能及疏水功能,以---制粒時所需的干燥飽和的調質蒸汽,并能---減壓閥后始終有0.058-0.4mpa的蒸汽;開動制粒機前應調節壓輥與環模之間距離,一般為轉動環模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環模間距為0.1~0.4mm_),千萬不能使環模與壓輥間距調得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快環模與壓輥的摩損,而且會降低生產時的單位產量。
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飼料顆粒機類型飼料顆粒機開動制粒設備時不應使喂料量瞬間到達_,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產時電機電流值為額定電流值的85~95%),顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低,導致這種現象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
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