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氯化鈣化水形成溶液后可以添加干冰，混合后配置低溫冷卻浴。把棒狀的干冰依次加入到鹽水溶液中，一直到出現冰塊為止。不一樣的鹽溶液所能維持的冷卻浴的溫度也會是不一樣的。經常用氯化鈣作為鹽原料，氯化鈣配比的防凍劑，通過調節濃度來獲得所需的穩定溫度，不僅是因為氯化鈣比較便宜，而且溶液全部凝結的溫度比較低，能達到零下51度，這樣就使可調節溫度保持在0-51度之間。
氯化鈣的制作工藝分為兩種，氯化鈣能用防凍劑嗎，一種是堿法工藝，另一種是酸法工藝。今天就詳細介紹一下酸法工藝的制作流程供大家了解。
酸法氯化鈣的工藝主要是用22%的稀-+石灰石含鈣在52%左右反應制取27%的液體氯化鈣，經過濾分離，將濾渣棄去，濾液用石灰乳進行中和調節ph=8.9-9，氯化鈣溶液中的雜質如鎂、鐵、鋁等形成難溶的氫氧-、氫氧化鐵、-等沉淀，氯化鈣，用壓濾機進行過濾，濾餅為固體廢物，濾液進行三效強制循環真空蒸發將27%氯化鈣溶液濃縮到68-69%后進入結片機進行制片，片狀氯化鈣在進行流化床干燥生產74%二水氯化鈣。
以上就是酸法氯化鈣的制作過程，希望可以對大家有所幫助。大家有需要的話可以咨詢。
山東魯九化工有限公司氯化鈣造球工藝詳解：
我公司生產的二水水圓球氯化鈣是用回轉窯噴霧法生產的，顆粒均勻，外表光滑，氯化鈣生產汽車防凍玻璃水，化水無雜質無結晶。以濃度為48—65%的氯化鈣濃縮液為原料，通過液壓、氣壓聯合控制，用噴嘴在回轉窯內將氯化鈣濃縮霧化。與返料晶種在220-400℃的高溫熱空氣環境下形成混合流化狀態，并在導料板和抄料板的作用下滾動成球、干燥得到球狀氯化鈣產品。
在生產過程中，氯化鈣返料晶種粒度為0.2-2.0毫米。氯化鈣濃縮液噴霧后，與晶種形成表面粘結并逐漸長大，以流化態在高溫熱空氣中產生-的熱交換，使不斷粘附在晶種表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化鈣顆粒，并從窯尾排出，再經過滾筒篩分級，得到粒度復合要求的球狀氯化鈣產品。
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