精密鋼管磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。
精密鋼管鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不-抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，定尺非標無縫鋼管零切，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。
現行無縫鋼管標準：1．現行無縫鋼管標準：共有47項 其中：gb 25 項 hb 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項2．常用標準 gb/t 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和證明書。 gb/t 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 gb/t5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。 gb/t 6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管。gb/t 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。
精密鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，大口徑無縫鋼管零切，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。
精密鋼管氣冷的冷速不如油冷快，棗莊無縫鋼管零切，也低于傳統淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而，45#薄壁無縫鋼管零切，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾比氮和小的惰性氣體-和氫，是當今真空淬火技術發展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1～2)%26times;10pa提高到(5～6)%26times;10pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。
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