沖床快速換模的基本方法：嘗試將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)換為外部時間，沖床液壓夾模器，以縮短停機(jī)時間和換模時間。
內(nèi)部時間是指生產(chǎn)活動中斷后才能完成的活動。活動完成后才能繼續(xù)生產(chǎn)，主要包括模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對準(zhǔn)、模具固定、首件檢查等；外部時間是指在-止生產(chǎn)活動的情況下能夠完成的、不會影響正常產(chǎn)出的活動，液壓碼模夾原理，主要包括：找模、吊模、吊料、成品轉(zhuǎn)移、模具退貨等。
在快速換模過程中，更重要的是要規(guī)范整個換模過程，液壓夾模，通過反復(fù)實(shí)施制定防錯措施，終使換模達(dá)到在規(guī)定時間內(nèi)完成的目標(biāo)。由于各企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備和工藝的特點(diǎn)，快速換模工藝也有所不同，因此需要探索自己的方法。
沖床快速換模的主要著眼點(diǎn)是減少切換是生產(chǎn)線停頓的時間，此種停頓的時間越短越好。
一種快速換模機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括模座固定板，在所述的模座固定板的中間安裝一模座固定塊，所述的模座固定塊的上下兩側(cè)裝有彈簧，模座固定塊和模座固定板通過插銷與繞線模座聯(lián)接，繞線模座的兩側(cè)各裝一塊道板，模座固定板鎖緊在固定座上，模座固定板的側(cè)面安裝一具有偏心銷頭的調(diào)整把手，調(diào)整把手由一銷釘-其軸向的串動。能快速的更換繞線模座，減少生產(chǎn)的輔助時間，不需要使用任何拆卸工具，操作簡單、方便。
沖床液壓快速換模系統(tǒng)沖壓原理；
不論是煅造機(jī)械設(shè)備-是沖壓機(jī)械，在其一切正常生產(chǎn)制造上都在所難免要經(jīng)常地拆換模貝。因此，模貝拆換時間的長度也就變成危害壓力機(jī)生產(chǎn)率的關(guān)鍵要素之一。為了-地提升 壓力機(jī)的生產(chǎn)率，壓鑄液壓夾模，降低庫存量的庫存積壓及其-作業(yè)者的勞動效率，完成迅速產(chǎn)供銷的目地，沖床液壓快速換模系統(tǒng)已被關(guān)鍵壓力機(jī)廠家所選用。沖床液壓快速換模系統(tǒng)由夾模器、舉模器、移模臂、氣動泵組成與電機(jī)控制操作箱組成。
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