旋轉閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經過加熱器 加熱至～230℃左右，進入閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即 高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速進入閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，顏料染料濾餅閃蒸干燥機，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。 干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流0.5～0.6mpa，反復反沖濾袋，以達到-除塵效果。
旋轉閃蒸干燥機特點：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，納米氧化鈦閃蒸干燥機，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并且有冷卻水保護裝置，高分子聚合物閃蒸干燥機，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統阻力小，熱，操作環境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷裝置。
閃蒸干燥機怎么選擇
1、要求干燥的物料的物理化學性質，物料的形貌、水分含量、水份、結晶水、粒度、重量、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、臭味、可燃性、性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易破碎性等都會影響干燥效果。
2、物料的干燥特性，閃蒸干燥機，在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產量要求和長期規劃，物料的商品價值和干燥效果對它們的影響，如產品水分、污染、溫度、磨損、粉碎、粉碎、復水等的影響。對商品價值和材料回收率的要求。
3、同一種干燥方法，干燥脫水一千克所消耗的熱能基本一致，閃蒸閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)的容量也有一定，因此，閃蒸干燥機的主要技術指標通常是每小時的脫水量(或較高脫水量)。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。其中只要一個條件發生變化，對閃蒸干燥機的生產能力有影響，有時影響很大。
羥-纖維素hpmc干燥設備選用：
晉州市宏達纖維素有限公司是一家大型纖維素醚生產企業，公司主要生產纖維素醚系列產品，-產品有羥-纖維素，纖維素，均符合，并達到國際水平。我司為晉州市宏達纖維素有限公司設計了xsg-10旋轉閃蒸干燥機用于羥-纖維素hpmc的干燥。該機是我公司在引進、吸收國外技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。該機技術，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品-，集干燥、粉碎篩分為一體，整機性能達到較好技術水平。
羥-纖維素hpmc干燥機性能特點：
羥-纖維素hpmc干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備；設備主要由加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成；
??1、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
??2、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
??3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
??4、能有效控制終水份和細度，通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，-產品的濕含量及細度均勻一致。
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