1.使用多個模切基板:如果公司的產品比較小,可以考慮為每個產品準備一個模切地板。使用相同的模切基板,-壓力從頭到尾都很低,模板的應力面是一致的。2.使用壓力模具:在次調試模切壓力時,將壓力模放在底模下。調整后,底模板和壓力膜形成一套壓力系統。因此,在再生產過程中,只要模切壓力與-壓力相同,就不需要調整模切壓力。3.儲存壓力膜。
模切設備的工作壓力調節-。下面威士達詳細介紹一下它的實際調節方法:1.可調式兩爪形塊和傳動齒-的位置,爪塊上升時移動,工作壓力提高切割爪形的商業街每一個姿勢一個齒,兩個表層之間的間距變化約0.1mm,一般付諸行動時只能有一顆牙。2.當爪形塊在齒板的后一顆門牙時,你應該考慮更換新的傳動齒輪和軸力偏心距。以下方法可用于調節:松開螺釘,松開傳動齒輪軸力調節板。傳動齒輪扳手將機背傳動齒輪軸力。隨后注意:門牙總數必須公平轉動,轉動不得超過3顆門牙。安裝齒調節板.螺釘.爪形塊將調節到下一顆牙,看到切割工作壓力的效果,實際效果不令人滿意,可以進行調節,應注意軸力轉動的傳動齒輪的門牙,低于顆轉動的門牙。當左側或右側工作壓力很小時,這種方法也可以應用,即調節小工作壓力的地方傳動齒輪軸力,盡量減少爪形塊,適度返回1-2的門牙。3.成為下一部分工作壓力,釋放墊片和鉤式擰緊板調節螺釘塊。鉤墊提升薄密封墊,減少聲調塊中板厚密封墊,遇到工作壓力越來越大的工作中表面模塊;相反,工作壓力低。
模切設備側定位機構一般采用固定不動定位,主題活動定位。為了發展側精度,牙排固定不動定位緊固定不動側定位板,在主題活動側定位壓縮彈簧的實際效果下沒有間隙。如果主題活動側定位壓縮彈簧壓力不足或固定不動定位板損壞等其他因素,使牙排靠緊固定不動側定位板后與定位板之間有間隙,就會產生側面精度,關于某些高低貨物機械設備的維護,或者燙印戴套位的貨物,其實是一種普遍的精度疑惑,表現出這種疑惑,一般必須更換為牙排或牙排的定位設備,實際活動生產-便的方法也是經過單獨模切設備的批閱,對側定位進行精度調整。威士達公司擁有研發實力和穩定的產品,專門從事模切設備的研發和銷售,有需要模切設備的朋友可以隨時打電話咨詢。
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