塑料模具的組成零件按其用途可分為兩大類，一類為結(jié)構(gòu)零件，包括澆注系統(tǒng)、導向件、定(動)模板、頂出機構(gòu)件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金。另一類為成型零件。包括型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑料制件的關(guān)鍵零部件。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料模具型腔復雜，尺寸精度和表面粗糙度要求高，對塑料模具鋼的機械加工性能、鏡面拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性等方面都提出了相應(yīng)的要求。因此在選用模具材料時，應(yīng)在-模具使用性能要求的同時，盡可能地高其加工工藝性能.其選用原則主要有以下幾點： 1)具有一定的綜合力學性能.成型零件在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損，因而要求具有一定的強度和塑性、韌性。(2) 模具型腔表面應(yīng)具有足夠厚的硬化層，有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好。塑料模形狀往往比較復雜，硬質(zhì)合金環(huán)回收，切削加工成本常占到模具的絕大部分(一般約75% )，因而要求具有-的切削加工性。(4)根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用.對大型-的注射模，硬質(zhì)合金環(huán)，當塑料件生產(chǎn)批量大時，采用預硬化鋼，以防止熱處理變形。
硬質(zhì)合金如何檢測：硬質(zhì)合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試hra硬度值。phr系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
硬質(zhì)合金是一種金屬，通-度試驗可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異，硬質(zhì)合金環(huán)規(guī)格，因此硬度試驗廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗、---熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
工具：
硬質(zhì)合金硬度一般用洛氏硬度計hra標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要采用洛氏硬度計測試hra硬度。phr系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺式洛氏硬度計相同。在測量硬質(zhì)合金硬度時，天星公司生產(chǎn)的phr系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質(zhì)合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質(zhì)合金工件，可以測試內(nèi)徑小于30mm的管狀硬質(zhì)合金工件。還可以在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫使用。這種儀器用于測試硬質(zhì)合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的硬度檢測。
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