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密煉機(jī)混煉膠料是在快速、高溫及高壓環(huán)境下進(jìn)行的，大型密煉機(jī)裝膠容量大、混煉時(shí)間、生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。密煉機(jī)混煉效果與加料順序息息相關(guān)，廣東110l密煉機(jī)，下面昶豐余主任詳細(xì)介紹加料順序?qū)鞜捘z的影響。
密煉機(jī)在混煉是把各種膠料與配合劑在密煉室中充分混煉，混煉時(shí)的膠料加入順序會(huì)直接影響到混煉膠的，如配合劑分散不均勻、膠燒、脫輥、過煉、過早-等現(xiàn)象，所以加料的順序尤為重要。
常見膠料混煉時(shí)的加料順序?yàn)槭紫葘⑺軣捘z、母煉膠在密煉機(jī)內(nèi)混煉一段時(shí)間然后加入配合劑，一般根據(jù)用量小、作用大、難以分散的配合劑首先加入，對(duì)于用量多、容易分散的配合劑可延后加入。固軟化劑分散比較慢在混煉時(shí)一般是直接和膠料一起加入到密煉煉室內(nèi)，像活化劑、促進(jìn)劑、防老劑等等在生膠加入后再投入密煉機(jī)內(nèi)，-足夠的混煉時(shí)間，使分散更均勻。
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密煉機(jī)主要用于膠料的塑煉、混煉和終煉。設(shè)備具有轉(zhuǎn)子、密煉室強(qiáng)度高，電機(jī)功率大的特點(diǎn)。主要部件壓料裝置、加料裝置、密煉裝置、連接座、卸料裝置和鎖緊裝置安裝在底座上，110l密煉機(jī)，由彈性聯(lián)軸器連接主電機(jī)和減速器，由齒形聯(lián)軸器連接減速器和密煉裝置，此外還有液壓系統(tǒng)及管路、冷卻管路系統(tǒng)、端面密封潤(rùn)滑裝置、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)和注油單向閥等機(jī)械部件，以及電氣控制系統(tǒng)ac，除此之外還需配有合適水溫控制系統(tǒng)。
、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副top傳動(dòng)，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)-車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動(dòng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命。
密煉機(jī)可延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會(huì)降低生產(chǎn)效率。混煉時(shí)間過長(zhǎng)又容易造成膠料過煉而使-膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會(huì)造成膠料的“熱歷史”增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。用密煉機(jī)混煉物料掌握混煉時(shí)間是其中之一。
密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，110l密煉機(jī)價(jià)格，實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且難以-密封效果，在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。現(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，
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