1.母巖原料首先要符合堿骨料檢測合格，滿足性應符合gb6566的規定。
2.母巖干密度、飽和抗壓強度、壓碎值指標、堅固性、含水率、飽和面干吸水率等指標合格。
3.-物、-鹽、有機物、輕物質、氯離子和云母含量等-檢測合格。
4.加工砂石骨料母巖一般火成巖不應小于90mpa，變質巖不應小于80mpa，水成巖(沉積巖)不應小于60mpa。對配制c50及以上混凝土的機制砂，其母巖抗壓強度與混凝土強度等級之比不應小于1.5。加工鐵路道砟時，濕膠泥移動粉篩設備，盡量選擇玄武巖、凝灰巖、花崗巖等抗壓強度高、韌性大的火山巖。
5.當采用洞渣原料時，盡量選擇泥土、輕物質等雜質含量少的二、三級圍巖作為母巖。
6.干法制砂首先要-母巖滿足泥土、水分等方面的基本要求;洞渣原料還要及時檢測原料變化，進行分揀、預篩分，場棚內儲存，降低母巖原料水分含量。移動粉篩設備
維護與保養為保障本機的正常工作和延續機器的使用壽命，用戶應對該機進行經常的維護和保養。新機器投入運行后，每次工作完畢時必須對機器進行詳細的檢查。大約運行兩周后，只需每月對機器進行一次詳細的檢查。設備的電機、潤滑每周做一次詳細的檢查。檢查的內容應包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關的情況。必須每周對機器的主要零件如板錘、-襯板、襯板的磨損情況進行檢查，并結合檢修周期建立定期的維護和更換制度。轉子和-襯板的間隙調整
轉子在運轉時，轉子于-襯板之間的間隙是不能被調整。如物料成塊的滯留在-板和機殼之間，建議在重新調整間隙之前稍微抬起-架。這樣成塊的進料會變松，-架容易調整。如果抬起-架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍用一塊木板保護。轉子和-襯板間的間隙由機器的調整裝置來完成。首先松開螺桿套，然后再轉動長螺母，此時，拉桿會沿箭頭方向運動，調整好后再將螺桿套擰緊。間隙大小情況可通過打開機架左右的側門進行觀察，用戶須-注意，以上這些工作必須在停機后進行，以免發生意外。移動粉篩設備
制砂機-潤滑維修vsi系列立軸破碎機的潤滑vsi系列立軸破碎機的潤滑系統是雙油泵互補供油，無油流、無油壓，油溫過高時會自動停機；冷卻系統及加熱裝置自動工作，膠泥移動粉篩設備，-軸承潤滑始終處于-狀態，從而解決軸承-等問題，使主軸軸-持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
潤滑系統的工作原理是：潤滑系統溫度自動檢測，油溫低于15℃時自動加熱，油泵同時啟動，在整個油路循環；加熱到15℃時，溫控儀給plc停止加熱信號，plc3分鐘停止加熱，停止加熱后1分鐘油泵停止循環。此時才能啟動油泵，潤滑油經油路流進主機，濕土移動粉篩設備，油泵工作1分鐘后，并且流量達到設定值時，白色指示燈亮中間繼電器ka吸合，移動粉篩設備，主機才能啟動工作。如果油溫反彈下降低于15℃時，加熱系統不工作，不影響主機運行。主機工作后由于機械摩擦，油的溫度會逐漸上升，上升到40℃時系統會自動啟動降溫。降溫是用水經換熱器循環把油溫降下來。油溫低于40℃時，溫控儀給plc停止降溫信號，plc5分鐘再停止水泵。主機工作時油溫高于70℃，并且連續持續10分鐘，plc給主機停機信號白色指示滅，中間繼電器ka斷開，來保護主機。停機時先停主機，等主機葉輪停穩后才能關閉潤滑系統。
注意：15℃、40℃、70℃的設定值出廠時已設定好。溫控表顯示不正常時，就以低于15℃信號傳給plc，即加熱狀態。加熱狀態時按鈕自動退出，按按鈕無動作。主機的二次控制回路一定要與外控線串聯起來；作用：只有潤滑系統正常工作，主機才能工作。保護主機軸承，以免造成大的損失。移動粉篩設備
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