一般來說,激光切割可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度f
工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
鐳射切割加工
激光切割加工時怎么才能做到-呢?
一、焦點位置控制技術
-透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,鐳射切割加工,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二、切割穿孔技術任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
鈑金外殼在激光切割加工中通常采用以下步驟:
設計和準備:首先,根據產品的設計要求,使用計算機輔助設計cad軟件進行設計。確定所需的鈑金外殼尺寸、形狀和孔洞等細節。然后,將設計文件導入激光切割機控制系統中進行后續操作。
材料準備:選擇適當的不銹鋼鈑金材料,并-其表面清潔和光滑。材料的和厚度將影響切割過程中的精度和效果。
切割參數設置:根據鈑金外殼的材料類型、厚度和所需的切割,不銹鋼鐳射切割加工廠,設置激光切割機的切割參數。參數包括激光功率、切割速度、氣體類型和壓力等。
鐳射切割加工
在選擇鈑金激光切割加工時,鐳射切割加工廠商,關鍵要考慮以下因素:
材料類型:鈑金激光切割適用于多種材料,如不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼板等,但不同材料的切割參數和效果可能有所不同。
切割精度:根據產品的要求和設計需要,選擇能夠滿足精度要求的激光切割機。
生產批量:鈑金激光切割適用于小批量或大批量生產,根據需求選擇相應的設備和加工方式。
切割尺寸和形狀:考慮到產品的尺寸和形狀,選擇能夠滿足加工要求的激光切割機。
成本和效率:綜合考慮加工成本和生產效率,選擇適合的鈑金激光切割加工方式。
對于鈑金外殼的激光切割加工,可以通過的切割路徑和參數控制,實現對不同形狀和尺寸的外殼進行-、高的切割。這種加工方式廣泛應用于電子、通信、汽車等行業的外殼制造。
鐳射切割加工
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