如何處理噴霧干燥機物料蒸發(fā)能力低的問題
其一,設備發(fā)生故障,使得干燥空氣進入后,空氣溫度過低,外部空氣通過設備間隙進入干燥室內,設備的蒸發(fā)能力會明顯降低。針對這種情況的解決辦法是,檢查風機的工作是否正常,離心風機的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開,納米級氧化鐵噴霧干燥機,檢查設備是否有損壞。針對問題,一一排除,如有發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。
其二,噴霧干燥機的操作辦法不正確。據悉,在操作噴霧干燥機時,應該先開啟噴霧干燥設備離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,螯合鈣鹽噴霧干燥機,如正常即可進行筒身預熱。--,熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力,在不影響-燥物料的的前提下,應盡可能提高進風溫度,否則設備的蒸發(fā)能力可能會降低。
其三,設備的出風口被堵塞。這時需要檢查出口是否干凈,是否堵塞。如有應及時解決。
干燥后產品含水量過高原因,設備出風溫度設置不正確方法根據原料的性質,提高中藥浸膏噴霧干燥機的出口溫度。蒸發(fā)能力太低,原因干燥空氣進入空氣過低,空氣溫度過低,外部空氣通過設備間隙進入干燥室內,出風口被堵塞。方法檢查風機工作是否正常,離心風機的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產品會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象,原因材料具有很強的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng),降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng),降低材料區(qū)域的濕度。離心噴嘴轉速過低,振動操作原因有故障,霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤,更換主軸,或直接更換。
提高熱風的進塔溫度,適當降低熱風的離塔溫度擴大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,食品添加劑噴霧干燥機,降低物料的含水率,適當提高物料的溫度,這樣可以降低其粘度,循環(huán)利用部分離塔熱風,以減少熱能損失,通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而節(jié)省能源。
離心噴霧干燥機正確使用流程
當離心噴霧干燥機投入正常使用之后,還應守時收料、守時查看各系統(tǒng)作業(yè)狀況,記載各工藝參數。結束時,應首要關停加熱設備,并用水來代替料液以沖刷料管殘留料液,然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風機和抽風機的作業(yè)。
接著清理干燥塔和除塵器內余料,封閉除塵器及氣錘,究竟封閉總電源,結束出產操作。如遇緊急狀況,有-當即關停設備,應首要關停送風機和料泵。假定突遇停電,應使塔體天-然降溫,然后翻開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
此外,運用結束后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時,運用刷子沖刷。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度,-影響噴頭的運用壽數甚至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸曲折,影響運用,因而安放應有固定架。
高速離心噴霧干燥機配件組成介紹
-泵
用于噴霧干燥機進料使用、-泵由三部分組成:驅動器,泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運轉,維修費用低等特點構成了-泵的主要競爭優(yōu)勢。
高速離心
高速離心采用軸承,齒輪經過磨齒,精度在5級,傳動件均經過動平衡檢測,空載振動值小于5un,負載振動值小于15um,-運行時間可達7200小時,大型帶有油溫,油位,放堵料等檢測點,使運行安全,實現(xiàn)在操作室對運行情況的監(jiān)控。
上的離心盤可根據不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質、不同形狀的離心盤。
脈沖式布袋除塵器
脈沖袋式除塵器具有調節(jié)氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋-、維修工作量小等優(yōu)點。
旋轉給料閥
旋轉給料閥是應用于粉體粉沫、顆粒物料、粉粒混合物輸送系統(tǒng)中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設備。用于化工,石油,冶金,耐火材料,電力,水泥,塑料,糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機的卸料使用
噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大-低了胰蛋白酶的活力,從而提高了蛋白質的可-性。實踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于-地提高大豆分離蛋白的功能性,從而-產品的粘度、密度、顏色、風味。
此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來包埋在內部的疏水基團外露,表面疏水性增加,形成