閃蒸干燥機(jī)主塔設(shè)置旋流片控制成品終水份和細(xì)度。進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，閃蒸干燥機(jī)報(bào)價(jià)，-進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。閃蒸干燥機(jī)出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料。閃蒸干燥機(jī)設(shè)置水夾套，熱敏性物料的焦化、變色。在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刀，可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁，閃蒸干燥機(jī)價(jià)格，-設(shè)備正常運(yùn)行，。歡迎大家來電咨詢！！
閃蒸干燥機(jī)-勢：
1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刀，可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁，-設(shè)備正常運(yùn)行，。
2、連續(xù)操作，無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率，攪拌軸-可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整，與熱空氣程度也可調(diào)，以-干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程，并根據(jù)負(fù)壓操作，材料不泄漏，對環(huán)境無污染，安全衛(wèi)生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過程中，干燥熱敏性物料，以-產(chǎn)品。固有的攪拌器，同時(shí)在高速熱干燥，可以處理粉略粘材料。
5. 顆粒流的高速分散，干燥時(shí)間短，高速度，高熱效率。
6、在干燥過程中，物料不稀釋，減少水分蒸發(fā)，節(jié)能。
7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，干燥、粉碎、分級(jí)使用，是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，干沒有粉碎，篩選，簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省功率和設(shè)備成本。
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生-的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土
工作原理
在干燥機(jī)底部，閃蒸干燥機(jī)，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
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