換熱器管束經過一段時間的運行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學粘補、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當換熱管泄漏量小時，可在換熱器-車的情況下降管外的翅片除去，然后再進行化學粘補包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應換熱器停車將管束吹掃干凈，拆開管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達到消漏。
碳化硅換熱器整個裝置由進出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構成，組裝方便，易于維修。其傳熱過程是高溫煙氣橫掠sic管外，以輻射及對流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經管內以對流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設計為雙程。
碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，碳化硅反應器報價，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫煙氣輻射熱，碳化硅反應器廠家，減小煙氣熱損失及阻力損失。
換熱器試驗壓力除設備資料已有要求外，一般取高工作壓力的1.10~1.25倍。當壓力升至試驗壓力的25%、50%、75%時分別保壓10min，至試驗壓力時應保壓30min；然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級保壓階段應進行檢查壓力表有無壓顯示，黃岡碳化硅反應器，各密封點有無泄漏。終保壓階段要仔細檢查各部位泄漏情況，檢查穩壓情況。換熱器試壓結束后要緩慢泄壓，碳化硅反應器用途，排除試壓介質，并用壓縮空氣吹掃干凈。
單獨耐壓試驗結束后，與系統連接做綜合氣密性試驗。應注意：換熱器試壓過程中如發現問題不得帶壓處理。
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