為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)？
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要-接地，東莞連接線沾錫機(jī)廠家，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，連接線沾錫機(jī)廠家，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。錫沾滿了，但膠皮、收縮了。沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有沾錫長(zhǎng)度偏差。長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
不管是半自動(dòng)沾錫機(jī)還是全自動(dòng)沾錫機(jī)，都會(huì)要做定長(zhǎng)切斷等工序，所以沾錫機(jī)刀片是屬于一種-的零部件，佛山連接線沾錫機(jī)廠家，但因?yàn)殚L(zhǎng)期頻繁的做切斷工作，就會(huì)容易造成磨損，當(dāng)沾錫機(jī)刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機(jī)刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來(lái)看，有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于-品，需要返工，甚至報(bào)廢。
2.線束切斷不完整
刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫�束的拉扯才完全分隔開(kāi)的，從肉眼上看，感覺(jué)也是切斷了，但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)-，廣州連接線沾錫機(jī)廠家，終導(dǎo)致線束不穩(wěn)定。
3.刀片偏移
因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會(huì)發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當(dāng)超過(guò)閾值的時(shí)候，則可能對(duì)線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題，而這些可能會(huì)在一段時(shí)間后才被發(fā)現(xiàn)。
總之，沾錫機(jī)刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個(gè)現(xiàn)象，但總體來(lái)看，都是會(huì)影響線束生產(chǎn)的的，只有我們平時(shí)做好沾錫機(jī)保養(yǎng)，認(rèn)真定期檢查刀片磨損情況，才會(huì)盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
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