1、進料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影響
料液中固含量增-，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設(shè)備中恒定的干燥溫度和進料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發(fā)負荷將減少，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響被抵消了。
3、進料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加壓力噴霧干燥設(shè)備的進料溫度對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)增加料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。
4、表面張力的影響
表面張力對不同產(chǎn)品的影響，很不相同，但是，這種影響不明顯。對大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細液滴的比例增加了，霧滴分布越寬，表面張力低的料液，產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液，產(chǎn)生較大的液滴，而尺寸分布也較窄。
5、干燥空氣入口溫度的影響
干燥空氣的入口溫度，取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴，噴霧干燥機，升高其干燥溫度，將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而，如果壓力噴霧干燥設(shè)備溫度升高，那么蒸發(fā)速率增加，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，會生成密集的碎片，而形成松密度較大的粉塵。
6、霧滴—空氣接觸速度的影響
增加霧滴和空氣之間的接觸速度，會增加混合程度，從而增加傳熱和傳質(zhì)速率。在-的速度下，液滴要發(fā)生變形，可能破碎或分裂，或在湍流運動中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時間變短，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同，松密度也有變化。
噴霧干燥機主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運用廣泛。具有干燥速度快、操作簡略、-干燥成粉粒等特點。在運用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病。
1.物料假如含糖量高的話，則不合適進行噴霧，因為其中的糖分會粘在腔內(nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。
2.要對風(fēng)機轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.每次運用前，霧化裝置兩個加油口須加油。
4.閉式操作過程中，噴(如-，腸膜蛋白噴霧干燥機，二等)時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入n2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)，否則有焚燒、的風(fēng)險。
運用噴霧干燥機時的一些注意事項你了解嗎
5.每次在替換噴霧物料時，要對管道、旋風(fēng)分離機、、收集器進行清洗，并要進行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對應(yīng)查看潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上主要：注油不該超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油。開機后應(yīng)主要油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員需要隨時查看和留意油泵供油情況；
6.噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)為延伸運用壽命，建議實踐作業(yè)時應(yīng)選用兩臺輪換運用方法。一般接連作業(yè)一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。
7.噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機、觀察窗等部件。
8.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內(nèi)。
9.產(chǎn)品假如含水量大，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進料太快，這時應(yīng)適當(dāng)削減進料量，以便提高排風(fēng)溫度。
常見的四種噴霧干燥機介紹。
一種：小型試驗室用噴霧干燥機試驗型噴霧干燥機
其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)試驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才遭到高溫，可溶蛋白溶液噴霧干燥機，故只是瞬間受熱，能堅持這些活性材料在干燥后仍堅持其活性成份不受破壞。可根據(jù)物料進行定制。
二種：低溫噴霧干燥機
可完成接連35°c低溫噴霧干燥機，回收率高.保留物料活性。可定制成高低溫一體噴霧干燥機qfn-pwgd系列高低溫噴霧干燥機可完成35度到220度范圍內(nèi)，均能夠噴霧干燥。典型物料：蛋白酶，駱駝奶，酶制劑，植物提取物等低溫設(shè)備是我公司為熱敏性物料-制作，可堅持原有物料活性，如高分子，微生物，含糖物料，等可根據(jù)用戶要求定制高低溫一體機，即可低溫，也可高溫試驗使用，多用一體設(shè)備。
三種：高速離心噴霧干燥機
電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑散布較陡，顆粒散布較均勻；
五顏六色大觸摸屏操作，全自動操控和手動操控相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
實時調(diào)控pid恒溫操控技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，-鹽噴霧干燥機，加熱控溫精度±1℃。
干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特色。離心噴霧干燥機
物料短時間內(nèi)完成干燥過程，習(xí)慣于熱敏性物料干燥，能堅持物料原有特性。
生產(chǎn)過程簡化，智能操作觸摸屏程序操控便利，適宜試驗型，接連操控生產(chǎn)型請聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機。
產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性-。
四種：噴霧造粒干燥機
直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒，可習(xí)慣試驗和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，顆粒均勻。因為該設(shè)備體積小，一般試驗室就能夠裝下。配件均選用進口設(shè)備，其他配件均為國內(nèi)廠家生產(chǎn)，-產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。
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