本實用新型公開一種血管內鎳鈦合金導絲,包括同軸設置的鎳鈦合金絲和不銹鋼管,微型導管焊接咨詢,所述鎳鈦合金絲上設置有插入至所述不銹鋼管內的臺階,所述臺階與所述不銹鋼管通過多個焊點焊接連接,微型導管焊接報價,且多個所述焊點均不在同一截面上.本實用新型的有益效果:無需填料即可實現鎳鈦合金與不銹鋼的焊接,焊點螺旋形排布可避免切面連續集中受熱形成脆性斷層,焊接過程中對熱影響區域進行控制,微型導管焊接生產商,使鎳鈦合金受到的熱影響小避免其超彈性被破壞.
導絲的焊接工藝流程:1、設計。(1)外導絲:目前在國內熒光燈中都用純度較高的電解銅絲(也用用杜鎂絲代替,但由于杜鎂絲價格昂貴,目前采用的不多),絲的直徑為0.5毫米,個別也有0.6毫米的,其長度視以后制燈工序(排氣)方式不同而有異,一般在45—70毫米間,也有更長一些的,較短的一種適用于長排車生產,長者為圓排車生產用。(2)杜鎂絲:一般采用線徑為0.4毫米左右,長度在10—12毫米之間(外三節導絲用),也有用3.5—5毫米者(內三節導絲用)。
機加工導絲常見的弊病及解決的辦法:一、切口不平或有毛刺。導絲的切口不平或有毛刺,-是內導絲的端頭,它會影響直柱制作時的穿導絲。這種情況的發生一般為:1、切口刀片口不鋒利;2、內導絲的導絲孔過大;3、導線孔端與切口的距離不當。消除辦法是:1、更換鋒利刀片;2、選用較小導線孔;3、調整導線孔端與刀片的距離。二、內導絲不直。內導絲不直,若屬少量的,可在加工后搓直。若普遍存在時,微型導管焊接,則加強內導線收絲后的校直。若也不行,則一般為材料-,絲材需再退一次火。
|