零部件加工行業(yè)的您，江蘇零點(diǎn)夾具系統(tǒng)，還在為產(chǎn)品種類繁多，而每次生產(chǎn)數(shù)量少導(dǎo)致的夾具更換頻繁.，直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下，長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎？
讓我們的快速換夾具用零點(diǎn)定位來幫您解決一切困擾吧。
小批量生產(chǎn)周期=生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間對(duì)刀調(diào)機(jī)和測(cè)量等等待時(shí)間+工件加工時(shí)間
準(zhǔn)備時(shí)間越長就等于機(jī)器的罷0工時(shí)間越長，這樣就無法提高機(jī)器駕動(dòng)率。無法準(zhǔn)時(shí)完成交貨期。
使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：
只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，零點(diǎn)夾具系統(tǒng)價(jià)格，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。可以邊加工，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，零點(diǎn)夾具系統(tǒng)介紹，所以不用-尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測(cè)量，待尺寸檢查ok后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到ok的尺寸范圍。而就通常客戶的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘甚至更長減去2分鐘使用零點(diǎn)定位后的，等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造-。
機(jī)械加工中產(chǎn)生的灰塵、切屑、油污等對(duì)夾具的穩(wěn)定性、精度及使用壽命都有很大的影響，無法解決這個(gè)問題就無法真正實(shí)現(xiàn)工裝夾具的快速更換。零點(diǎn)定位系統(tǒng)采用了不銹鋼材料，抗腐蝕、易維護(hù)；其特有的滾珠夾持系統(tǒng)更有利于清除灰塵和切屑，只需要用氣0就可很快的除去進(jìn)入-的灰塵和切屑。這些方便實(shí)用的設(shè)計(jì)都是來源自于三十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及用戶的設(shè)計(jì)理念。
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