鋁型材開模定制的時效運轉注意
1、時效爐內嚴禁滯留人員，必須進入爐內作業時一定要做好相應的保護，并必須有成年人在外觀察保護。爐內杜i絕可燃易i爆物攜入，嚴禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產性用途。
2、不同后加工要求的型材不得并料并框，應根據后加工要求連同流程卡制造傳票分別轉入各生產部門。如實做好工序各表單記錄，以便核查。鋁型材開模定制的進行交-時要當面交代清楚當班情況。
蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮工業園區，加工工業 鋰電池鋁盒鋁配件鋁深加工，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發、擠壓成型，及產品深加工制作，提供從原料至成品的-。
鋁型材生產流程
擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
壓鑄鋁-改進型：在壓鑄鋁工藝基礎之上進行改進而來的接合型工藝。壓鑄鋁-改進型工藝得制造過程為：先將沖壓成形的鰭片插入模具內線切割而成的間隙中，再將鋁液快速充填進去，令壓鑄成形的吸熱底與插入的鰭片結合。優勢：介面阻抗較其它接合型工藝低；鰭片可采用具有更高熱傳導率的材料，且預先加工的鰭片可具有的瘦長比。劣勢：模具形狀復雜，鰭片插入不易，影響其量產性；需要在模具中預先開槽，無法采用-的鰭片密度。與鋁壓鑄型相同，通常桌面散熱器市場中非常少見，普遍用于筆記本散熱解決方案中。
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