鋁棒的生產(chǎn)需要注意什么？
1、首先必須要根據(jù)鋁材生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實(shí)際情況，加裝長(zhǎng)度合適，材質(zhì)正確，表面光滑無凹槽，品質(zhì)(結(jié)晶，成份，鋁棒加工費(fèi)，致密度，無過燒)保 證的鋁棒。
2、注意不同鋁棒的識(shí)別，間隔。
3、注意裝爐位置及鏈條寬度。
4、注意相互緊靠不松動(dòng)(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐。
5、注意搬運(yùn)裝爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁棒不松動(dòng)及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故。
6、經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉(zhuǎn)輪，鋁棒，漲力柱等設(shè)備牢固情況。
7、經(jīng)常檢測(cè)鋁棒實(shí)際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)(不超560度)，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)降溫(520度以下)。
8、經(jīng)常檢查噴運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。
鋁棒擠壓成鋁型材采用的是熱擠壓工藝。熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對(duì)金屬進(jìn)行各種擠壓成形。目前，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件、型材、管材、棒材及各種機(jī)器零件等。
熱擠壓不僅可以成形塑性好，強(qiáng)度相對(duì)較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強(qiáng)度較高的高碳、高合金鋼，如結(jié)構(gòu)用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。由于坯料須加熱至熱鍛溫度進(jìn)行擠壓，鋁棒的價(jià)格，常伴有較-的氧化和脫碳等加熱缺陷，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下，機(jī)器零件熱擠壓成形后，再采用切削等機(jī)械加工來提高零件的尺寸精度和表面。
登錄后臺(tái)
