影響陽極氧化的氧化膜的因素主要有：
1、攪拌和移動(dòng)：可促使電解液對流，強(qiáng)化冷卻效果，-溶液溫度的均勻性，不會(huì)造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致氧化膜的下降。
2、鋁合金成分：一般來說，鋁金屬中的其它元素使膜的下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚，硬度也低，湖州鋁氧化，不同成分的鋁合金，在進(jìn)行陽極氧化處理時(shí)要注意不能同槽進(jìn)行。
蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的-。
鋁及鋁合金的氧化處理的方法
化學(xué)氧化：鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單，操作方便，鋁氧化生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)效率好，鋁氧化加工廠，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的-。鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、-鹽膜、-－磷酸鹽膜。
氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
第三段c曲線cd段：多孔層增厚。陽極氧化約20s后，電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí)，新的無孔層又在生長，也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡，故無孔層的厚度不再增加，電壓變化也很小。但是，此時(shí)在孔的底部氧化膜的生成與溶解并沒有停止，他們?nèi)栽诓粩噙M(jìn)行著，鋁氧化加工，結(jié)果使孔的底部逐漸向金屬基體內(nèi)部移動(dòng)。隨著氧化時(shí)間的延續(xù)，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜層逐漸加厚。當(dāng)膜生成速度和溶解速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，即使再延長氧化時(shí)間，氧化膜的厚度也-增加，此時(shí)應(yīng)停止陽極氧化過程。陽極氧化特性曲線與氧化膜生長過程。
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