1、 儀表參數的標定:在運行一段時間皮帶趨于穩定后,可對mt3105儀表參數設定,皮帶秤標定規程,如輸 入儀表小數點位置、秤的單位、容量、傳感器容量及靈敏度、皮帶一周長度等參數。初次使用需要輸入原始參數,正常使用中一般不需要隨意改動。 2、 稱重給料機的標定:先獲取測試周期,然后進行零點標定,零點穩定后可進行間隔標 定,間隔標定分為實物標定、鏈碼標定、-標定等方法,采用專項使用的auto-mat自動物料校準軟件,可以自動修正皮帶秤的間隔值,經過n次標定,使稱打到稱重計量標準,就可投入正常稱重計量、累計。
1、采樣機垂直采樣。貼合滑道上下滑動的滑道墊片,材質采用銅板,其剛性差、耐磨性差,當采到斜面時,整個受力都壓到銅板上,很容易造成銅板變形、滑塊脫落,導致鉆筒不能垂直采樣,造成鉆筒和法蘭開焊,螺絲折斷,影響正常工作。
2、除鐵器效果不好。經常有鐵器進人破碎機里面,導致破碎機被卡。
3、破碎機與縮分機皮帶接口密封不嚴。破碎后小于6mm煤樣掉在縮分皮帶輸送機底皮帶上,造成皮帶托輥上粘煤,皮帶跑偏、刮扯,縮分器取樣不準。
4、煤樣水分偏大時,采樣裝置采樣鉆筒易堵煤,不易清理。
5、光線較暗時,計算機不易掃描汽車頂部煤的輪廓,東營皮帶秤,稍微不注意很可能會造成采樣桿(頭)鉆到汽車車廂兩幫或汽車駕駛室頂部。
6、沒有“留月綜合煤樣”的設施,還需要人工采制“留月綜合煤樣”。
7、載重量大的汽車(40t以上),車幫怕被煤撐得變形,往往用鋼管交叉拉緊固定。計算機控制隨機掃描選擇取樣點,很有可能碰到鋼管,造成采樣機鉆頭鉆到汽車車廂車幫的拉緊裝置。
8、自動皮帶采樣機采樣鉆桿,在采樣裝置采樣過程-煤在其頂部縮分,縮分后的煤一部分留在車廂內,一部分掉在地面。逐漸增多的煤,電子皮帶秤校準周期,經汽車往復碾平,汽車停在上面無形中增加了地面到汽車車廂底部的高度,如果不及時清理或調整計算機標定的數據(一般在1.4m左右),很有可能造成自動采樣機采樣鉆頭,鉆著車廂底部,引起事故與矛盾-。
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