壓鑄鋁-改進型:在壓鑄鋁工藝基礎之上進行改進而來的接合型工藝。壓鑄鋁-改進型工藝得制造過程為:先將沖壓成形的鰭片插入模具內線切割而成的間隙中,常州鋁梯,再將鋁液快速充填進去,令壓鑄成形的吸熱底與插入的鰭片結合。優(yōu)勢:介面阻抗較其它接合型工藝低;鰭片可采用具有更高熱傳導率的材料,且預先加工的鰭片可具有的瘦長比。劣勢:模具形狀復雜,鰭片插入不易,影響其量產性;需要在模具中預先開槽,無法采用-的鰭片密度。與鋁壓鑄型相同,通常桌面散熱器市場中非常少見,普遍用于筆記本散熱解決方案中。
工業(yè)鋁型材的生產過程為:熔鑄、擠壓、上色等工序,具體的如何生產的:
1、擠壓型材成形的手段,生產鋁梯,先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形,常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
2、上色表面處理氧化,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材生產流程
擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具,訂做鋁梯,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,加工工業(yè)鋁梯,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
鋁型材氧化處理之后注意用熱水沖洗,氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。