高速離心噴霧干燥機(jī)有哪些運(yùn)用特點(diǎn)
高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得-。
空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器上面的離心，使料液噴成小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。
高速離心噴霧干燥機(jī)的干燥速度快，一般只要5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便，它適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性-。
一、噴霧造粒干燥機(jī)的干燥流程：
在作業(yè)過程中，具體的流程可以理解為：在壓力噴霧干燥機(jī)內(nèi)部的空氣通過過濾器和加熱器，然后到達(dá)干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣會(huì)均勻地分散開來。料液先是-成小的霧狀液滴，然后可以充分與熱空氣接觸，從而達(dá)到迅速干燥的目的。
二、噴霧造粒干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
壓力噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)可以體現(xiàn)在很多方面，在實(shí)際作業(yè)中，其可以達(dá)到-的干燥效率，速溶茶粉噴霧干燥機(jī)，-適合用于一些熱敏性物料的干燥，能夠在非常短的時(shí)間里完成干燥處理，處理工作量比較大，而且干燥也-。在所有干燥設(shè)備中，其在單位時(shí)間水分蒸發(fā)量多的-。
此外，在整個(gè)的操作過程中，噴霧干燥機(jī)，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)便，對(duì)于用戶而言，還可以省去中間的一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果液體的含濕量在40%～60%之間的話，壓力噴霧干燥機(jī)可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品，而且不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，提高了產(chǎn)品純度。同時(shí)，還可以在干燥過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以控制產(chǎn)品的指標(biāo)。
噴霧干燥機(jī)主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運(yùn)用廣泛。具有干燥速度快、操作簡(jiǎn)略、-干燥成粉粒等特點(diǎn)。在運(yùn)用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病。
1.物料假如含糖量高的話，則不合適進(jìn)行噴霧，因?yàn)槠渲械奶欠謺?huì)粘在腔內(nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。
2.要對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.每次運(yùn)用前，霧化裝置兩個(gè)加油口須加油。
4.閉式操作過程中，噴(如-，二等)時(shí)，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入n2或重新開機(jī)，植物蛋白水解物噴霧干燥機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有焚燒、的風(fēng)險(xiǎn)。
運(yùn)用噴霧干燥機(jī)時(shí)的一些注意事項(xiàng)你了解嗎
5.每次在替換噴霧物料時(shí)，要對(duì)管道、旋風(fēng)分離機(jī)、、收集器進(jìn)行清洗，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對(duì)應(yīng)查看潤(rùn)滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上主要：注油不該超過油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油。開機(jī)后應(yīng)主要油泵供油是否正常，血漿血球噴霧干燥機(jī)，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運(yùn)用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員需要隨時(shí)查看和留意油泵供油情況；
6.噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)為延伸運(yùn)用壽命，建議實(shí)踐作業(yè)時(shí)應(yīng)選用兩臺(tái)輪換運(yùn)用方法。一般接連作業(yè)一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。
7.噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
8.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
9.產(chǎn)品假如含水量大，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進(jìn)料太快，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量，以便提高排風(fēng)溫度。
噴霧干燥機(jī)由幾個(gè)基本元件組成：空氣過濾器、進(jìn)氣風(fēng)扇、熱源、進(jìn)料源、進(jìn)料泵、、干燥室、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風(fēng)扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產(chǎn)品受到污染，還可以去除可能點(diǎn)燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進(jìn)料源罐以降低產(chǎn)品粘度。-泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。
單級(jí)噴霧干燥機(jī)的出口溫度高于二級(jí)噴霧干燥機(jī)，不適用于熱敏性產(chǎn)品。它們還導(dǎo)致粉末粘在一起的可能性增加。，噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1 的短型，也可以是高徑比大于 5:1 的高型。
通常將上游和下游工藝結(jié)合到整個(gè)噴霧干燥工藝中以降低成本。例如，可以在噴霧干燥之前對(duì)進(jìn)料流使用蒸發(fā)技術(shù)以提高進(jìn)料固體。流化床技術(shù)可用于噴霧干燥后的終干燥，以允許較高水分的材料離開噴霧干燥器。
登錄后臺(tái)
