生物質(zhì)顆粒燃燒機的進料方式及其特點
生物質(zhì)顆粒燃燒機在現(xiàn)在工業(yè)中有著廣泛的應用,實際使用中,該燃燒機的進料方式有底部進料、水平進料和頂部進料3中,每一種進料方式由其的特點:
1.底部進料:是指將燃燒顆粒從生物質(zhì)顆粒燃燒機的底部放進燃燒機爐膛中進行燃燒供能的進料方式,這種進料方式可以-整個進料過程便于控制,也可以實現(xiàn)連續(xù)進料,而且燃燒比較穩(wěn)定。但是這種方式容易出現(xiàn)停止供料以后還繼續(xù)燃燒供能的現(xiàn)象。
2.水平進料:指將燃燒顆粒從進料機構(gòu)水平的位置放進燃燒機爐膛進行燃燒供能的進料方式,這種進料方式其實和底部進料的方式的優(yōu)點差不多,但是這種方式除了出現(xiàn)停止進料后繼續(xù)燃燒的情況以外,產(chǎn)生的灰渣還不容易清理。
3.頂部進料:是指將燃燒顆粒從燃燒機的頂部放進燃燒機爐膛中進行燃燒供能的進料方式,這種進料方式是利用燃料自身重力進入到燃燒機爐膛中開始燃燒供能,這種進料方式不會出現(xiàn)停止進料后繼續(xù)燃燒的現(xiàn)象,但是它無法-燃燒過程的穩(wěn)定進行。
生物質(zhì)顆粒燃燒機的每一種進料方式都有自己的特點,其中也不乏出現(xiàn)一些缺陷,這就需要我們加大對這方面的研究,改進進料技術(shù),-燃燒機燃燒。
生物質(zhì)顆粒燃燒機的壓火停爐
壓火停爐是指生物質(zhì)顆粒燃燒機慢慢中斷燃燒直到負荷降到零為止的有計劃的停爐,它是該燃燒機的一個重要的操作工藝,若壓火停爐操作不當,很有可能會導致燃燒機破損,因此,用戶應按照正確的操作進行停爐。
生物質(zhì)顆粒燃燒機通常采取間歇運行方式,用濕煤將爐排上正在燃燒的煤進行完全壓嚴停爐,滅火后必須關(guān)閉風道的擋板和灰門,并且務(wù)必打開爐門。壓火停爐后注意不要立即停止水泵的循環(huán)運轉(zhuǎn),而是要讓網(wǎng)絡(luò)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待燃燒機出口水溫降到50oc以下時,才能停止循環(huán)水泵的運轉(zhuǎn),這是因為這個時候的爐膛溫度仍然-,如果停泵,就會立即中斷系統(tǒng)的水循環(huán),強制循環(huán)的熱水鍋爐會由于水循環(huán)的停止,鍋水汽化發(fā)生水擊或高溫受熱面過熱燒壞。
我們在實際操作中,應嚴格按照相關(guān)的流程對生物質(zhì)顆粒燃燒機進行壓火停爐,掌握正確的壓火停爐方法可以有效提高燃燒機的燃燒效率。
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