韶關數控車床五金加工-神譽五金(商家)

數控車床加工工藝的幾個-原則

  數控車床的整個加工都是經過履行工件的加工程序來完成的。因此加工程序編制的好壞直接影響工件的加工精度和加工功率。本文就簡略介紹一下，五金數控車床加工，數控車床數控加工應當遵照的工藝原則。我們知道，數控車床是一種高度復合型的加工設備，數控車床五金加工工廠，在工件加工程序編制前，要根據其圖紙的規劃要求和加工內容，確認好其加工工藝。

 一、先粗后精的加工原則：一般情況下，為了-工件的加工，我們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，關于加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數控車床進行數控加工時也應當遵照這一原則。數控車床車削加工工件粗加工時可快速切除大部分加工余量、盡可能減少走刀次數，縮短粗-間；精加工時首要-工件加工的精度和外表，韶關數控車床五金加工，故一般精加工時工件的概括應由一刀連續精加工而成。

分析數控車床加工時工件表面造成劃痕原因

　　數控車床加工時工件表面造成劃痕的原因有多種，以下是一些常見的原因：

刀具磨損：刀具經過長時間使用，切削刃會逐漸磨損，導致切削力不均，容易在工件表面產生劃痕。

刀具松動：刀具安裝不牢固或刀具夾持裝置松動，會導致刀具在切削過程中產生振動，從而在工件表面形成劃痕。

工件夾緊力不足：工件夾緊力不足會導致工件在加工過程中產生移動或振動，從而在工件表面產生劃痕。

切削參數不正確：切削參數如切削速度、進給量等設置不正確，數控車床五金加工廠，會影響刀具的切削效果，導致工件表面出現劃痕。

冷卻液不足：冷卻液不足會導致刀具和工件在切削過程中產生熱量，使得工件表面產生劃痕。

切削-過深：切削-過深會導致刀具切削刃彎曲或崩刃，從而在工件表面產生劃痕。

切削液選擇不當：切削液選擇不當會影響切削效果，可能導致工件表面產生劃痕。

刀片角度不正確：刀片角度不正確會導致切削時切削力不均，從而在工件表面產生劃痕。

工件材料硬度不均：工件材料硬度不均會導致切削時切削力不均，從而在工件表面產生劃痕。