2.低m
c系數，提供了其在摩擦件上廣泛應用可能；
3.高化學穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水海水，并具有無臭、沒有毒、無味、無銹的特點，為其廣泛應用在抗堿腐蝕，衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優(yōu)良條件。
4.簡化機器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動力，優(yōu)良的機械切削加工性能、提高勞動生產力；5.鎢鋼沖針生產加工高強度，能夠長時間承受負荷；
6.---的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊；
7.耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油或脫油潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源； --鎢鋼沖針;
8.吸噪聲、減震，mc尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實用途徑。鎢鋼沖針，沖棒，工業(yè)生產中沖壓模具使用的鎢鋼沖頭，可以根據產品的不同需求，制作出不同形狀的沖頭，進行批量化的孔加工，尤其是在級進模具成套生產作業(yè)中。根據不同沖壓加工材料所設計的沖壓模具有所不同，基本都是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個產品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的鎢鋼沖頭形狀規(guī)格各異，這就設計到配套沖壓模具的異形沖頭訂做生產。
?質合金。其牌號由“yw”“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首加順序號組成，如 yw1。
，ｙｔ 之間。
硬質合金的電加工可行性的條件下，在介紹硬質合金的組成成份上因線切割加工環(huán)境特殊性，隨之會帶來一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能。
從衡量線割材料的物理性能指標：鎢鋼熔點，氣化點，材質的熱導率三個方面都比較高，不管是在快走絲，中走絲的乳化液中切割，還是在慢走絲的純水中線割，對于鎢鋼的加工性能是，總體比較穩(wěn)定，合金圓刀片，表面粗糙度值同比較小，而不滿意的是切割速度低，效率不高，絲損較大，“軟質層”產生。在對鎢鋼的切割中，象慢走絲因存在“電解”作用，會將鎢鋼中的粘合劑ｃo析出，合金圓刀片廠家---，在加工中，硬質合金圓刀片生產，水對鎢鋼切割表面的電解作用，使鎢鋼中的結合劑ｃo成為ｃo離子狀態(tài)溶解在水中，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”。
用水溶性純水溶性對鎢鋼加工，同樣，下模鑲件的“割一修二”切割的表面。 在56倍的光學放大鏡觀察，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質層”增大。
同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無電解電源，在56倍光學放大鏡下觀察，合金圓刀片修磨，“軟化層”幾乎消失。表面粗糙度值在ｒa<0.6微米。
經過在快，中，慢三種機上采用乳化液，純水溶性水質線割液，以及水質工作液的加工比較，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液，還是慢走絲中的水質工作液對鎢鋼加工，都會出現”工件表面的“軟化層”現象。
在中走絲的加工中，用水溶性水質的線割，電解電源效應對鎢鋼“脫ｃo“的作用沒有引起注意，也沒見這方面的研究---消息，傳統(tǒng)電源形成的電解金屬現象繼續(xù)存在，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的，加工對于快走絲，中走絲的“脫ｃo”原因---沒有嘗試。 中走絲，快走絲什么時候能運用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割，以及采用高電阻的水基少“離子狀態(tài)”的線割液加工，防電解對鎢鋼的作用值得好好思考。
鎢鋼切割實際效率低是因為他的材質所決定的。
及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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