建筑用灰?guī)r尾礦綜合利用，通過(guò)灰?guī)r磨粉機(jī)制粉，可以用于開(kāi)發(fā)碳酸鈣、熔劑用高鈣粉、火電廠脫硫用石灰石粉等---產(chǎn)品。
1碳酸鈣：輕質(zhì)碳酸鈣是將石灰石等原料煅燒生成石灰主要成分為氧化鈣和-，再加水-石灰生成石灰乳主要成分為氫氧化鈣，然后再通入-碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，---經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。
2脫硫用石粉：目前石灰石脫硫因技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定，是我國(guó)電廠煙氣脫硫---主要的方法，砂石礦山加工過(guò)程中產(chǎn)生的石灰石粉經(jīng)過(guò)進(jìn)一步研磨加工，能有效降低電廠脫硫工藝---，為尾礦石灰石粉變廢為寶提供了-的市場(chǎng)。
3熔劑用高鈣粉：高鈣石灰石粉在冶金行業(yè)得到---應(yīng)用。在黑色冶金中，高鈣粉的作用是將鐵礦石中的脈石和燃料中的灰分以及其他有害雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為爐渣排除，以利于提取有用的鐵金屬；煉鋼過(guò)程中，石灰石將磷和硫排入爐渣，提高鋼的。有色金屬冶煉中，石灰石粉磨投資，石灰石作為氧化礦石和金屬的還原劑。隨著鐵礦資源市場(chǎng)變化，生石灰強(qiáng)化燒結(jié)的作用逐步減弱，同時(shí)國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)下行，各大鋼企面臨-壓力，均為熔劑結(jié)構(gòu)優(yōu)化創(chuàng)造了有利條件。如，安鋼在原溶劑材料中配加石灰石粉和白云石粉后，燒結(jié)礦較為穩(wěn)定而熔劑---大幅降低，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；濟(jì)鋼在燒結(jié)生產(chǎn)中配加1.66%左右的石灰石粉替代生石灰，結(jié)果表明對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)無(wú)---影響，而且可以降低熔劑---，提高堿度穩(wěn)定率。目前，鋼鐵廠燒結(jié)熔劑已普遍采用高鈣石粉替代部分生石灰，以降結(jié)---。熔劑用高鈣石粉主要指標(biāo)要求為cao50±2%，粒度3mm以下，且粒度≤3mm的石粉需達(dá)到90%以上。煉鋼對(duì)石灰石要求---嚴(yán)，要求活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低尤其是磷、硫、粒度合適。
石灰石磨粉在電廠脫硫中扮演著-的角色。以下是關(guān)于石灰石磨粉對(duì)電廠脫硫作用的清晰歸納和詳細(xì)解釋?zhuān)?/p>
一、石灰石磨粉作為脫硫吸收劑
原理：石灰石-石膏煙氣濕法脫硫工藝是電廠常用的脫硫工藝，其原理是利用石灰石粉碳酸鈣作為吸收劑，與煙氣中的so2進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成石膏-鈣，從而實(shí)現(xiàn)脫硫目的。
重要性：石灰石粉作為這一過(guò)程中的關(guān)鍵原料，其細(xì)度和純度直接影響到脫硫效率。
二、石灰石磨粉細(xì)度對(duì)脫硫效率的影響
細(xì)度與表面積：石灰石磨粉后，石灰石粉磨系統(tǒng)，其細(xì)度越高，表面積越大，與水和so2的接觸面積也越大，從而加快反應(yīng)速率，提高脫硫效率。
實(shí)際應(yīng)用：例如，當(dāng)石灰石粉細(xì)度從250目提升至325目時(shí)，脫硫系統(tǒng)的g/s控制更穩(wěn)定，且管線的磨損情況較小。在實(shí)際運(yùn)行中，選用325目的石灰石粉后，連續(xù)運(yùn)行2年吸收塔內(nèi)部無(wú)明顯結(jié)垢，且易磨損區(qū)域的磨損量較小。
石灰石品質(zhì)對(duì)脫硫效率的影響
碳酸鈣含量：石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應(yīng)高于85%，含量太低會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)較多，石灰石粉磨生產(chǎn)，影響脫硫效率和石膏純度。
石灰石純度：石灰石純度越高，脫硫效率越好。純度低的石灰石會(huì)增加吸收劑耗量和運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)降低石膏純度。
四、石灰石反應(yīng)活性對(duì)脫硫系統(tǒng)性能的影響
吸收劑特性：石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學(xué)成分主要是碳酸鈣含量，還包括其反應(yīng)活性。反應(yīng)活性高的石灰石在相同利用率下能達(dá)到更高的so2脫除效率。
活性與純度、粒度分布：活性較高的石灰石在純度、晶體結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)含量、粒度分布以及單位總表面積等方-有-的性能，這些都有助于提高脫硫效率。
綜上所述，石灰石磨粉在電廠脫硫中起著-的作用。通過(guò)控制石灰石粉的細(xì)度、純度和反應(yīng)活性等參數(shù)，可以-提高脫硫效率，降低運(yùn)行成本，并為電廠的和可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
如果在磨細(xì)石灰石粉的生產(chǎn)過(guò)程中帶入了泥土，就會(huì)使得石灰石粉含泥量過(guò)大，-的影響石灰石粉的活性以及混凝土的性能，如泥粉吸附外加劑造成混凝土坍落度損失過(guò)大，混凝土強(qiáng)度因石灰石粉含泥量大而下降，混凝土耐久性也會(huì)受到較大的影響。因此，在石灰石粉生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)該先將石灰?guī)r中的泥土和雜質(zhì)去除，廣東石灰石粉磨，再進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，這樣生產(chǎn)出來(lái)的磨細(xì)石灰石粉才可能具有較高的品質(zhì)。
目前對(duì)于磨細(xì)石灰石粉內(nèi)泥粉含量還沒(méi)有一個(gè)較為準(zhǔn)確的方法進(jìn)行測(cè)定，比較通行的做法是參考人工砂-試驗(yàn)，使用-試劑對(duì)石灰石粉的含泥量進(jìn)行判定，可以考慮按人工砂試樣的10%～15% 做為石粉試樣的，這樣結(jié)果才有參考作用，因?yàn)樵谧鋈斯ど?試驗(yàn)時(shí)人工砂的石粉含量通常在 10%～15% 內(nèi)，如果稱(chēng)取和人工砂同樣的石灰石粉進(jìn)行-試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，加入很多-指示劑也不出現(xiàn)色暈，結(jié)果難于判定準(zhǔn)確。
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