微弧氧化是輕金屬在其特定的電解液及電場條件下，原位生長陶瓷膜的新技術(shù)。微弧氧化原理是將al、mg、ti等輕金屬或其合金置于電解質(zhì)水溶液中作為陽極，利用電化學(xué)方法在該材料的表面產(chǎn)生火花放電斑點(diǎn)，在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)的共同作用下，實(shí)驗(yàn)室微弧氧化電源，獲得金屬氧化物陶瓷層的一種表面改性技術(shù)。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝
微弧氧化膜表面有很多微孔，多為盲孔。該組織形貌，鈦合金微弧氧化電源，非常有利于后續(xù)涂裝，它能使有機(jī)涂層深入氧化膜的微孔中形成“拋錨效應(yīng)”，大大提高了有機(jī)涂層的結(jié)合力。微弧氧化處理工藝簡單，流程短。不需要對工件進(jìn)行復(fù)雜的前處理，氧化過程無污染。電解液成分以食品添加劑為主，微弧氧化電源效率，-無害且長效，微弧氧化電源，生產(chǎn)過程中無需更換。清洗廢水可作為電解液補(bǔ)加水，處理過程基本無廢水排放。
微弧氧化技術(shù)的內(nèi)容和工藝流程
微弧氧化技術(shù)主要針對對象是鋁、鎂、鈦等輕金屬以及他們的合金。下面我們一起了解一下鋁合金的微弧氧化技術(shù)與工藝流程。鋁及鋁合金材料的微弧氧化技術(shù)內(nèi)容主要包括鋁基材料的前處理；微弧氧化；后處理三部分。鋁合金微弧氧化工藝流程如下：鋁基工件***化學(xué)除油***清洗***微弧氧化***清洗***后處理***成品檢驗(yàn)。當(dāng)然微弧氧化的效果，在氧化過程中受多方面因素的影響，折扣要求需要二熟練的操作。鎂合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化技術(shù)
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