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無凹輪彈簧機現狀及發展

無凸輪彈簧機逐步取代凸輪彈簧機是一種科技的進步，時代的必然選擇。無凸輪彈簧機從14年家，發展到今天十多家，事實證明無凸輪彈簧機的性和趨勢化。

無凸輪彈簧機的發展方向。三個主要發展方向：更精、更快、更智能。所謂更精，就是機器的生產精度和穩定性會更高;所謂更快，就是生產效率要更快，向機臺的生產速度要生產力;所謂更智能，就是要通過機器人和自動成型機的二次加工，在不增加人工的情況下，生產自動化，把原本無凸輪彈簧機都不能一次成型的產品，通過智能機器人的參與，實現高難度異形產品的一次成型。無凸輪彈簧機市場的競爭，無疑會推動設備更高的。通過打造產品的更高，必將擴大無凸輪彈簧機的應用領域。汽車零部件、衛廚五金制品件、電子電器元件的生產，都將帶來技術升級的-。

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彈簧機零部件拆卸方法

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.

(一)過盈連接件

拆卸過盈件，應按零件配合尺寸和過盈量大小，選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊，依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進行拆卸。過盈量過大或為保護配合面，可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸，都要檢查有無定位銷、螺釘等附加固定或定位裝置，若有必須先拆下。施力部位要正確，受力要均勻，方向要無誤。

(二)滾動軸承的拆卸

拆卸彈簧機滾動軸承時，除按過盈連接件的拆卸要點進行外，還應注意盡量不用滾動體傳遞力;拆卸軸末端的軸承時，可用小于軸承內徑的銅棒或軟金屬、木棒抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用手錘敲擊。

(三)不可拆連接的拆卸

焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。