{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備，靜電噴塑設備，涂裝設備，噴涂設備噴塑設備靜電粉末噴涂
這是粉末涂裝中目前發展快的一種重要施工工藝。 1基本原理 在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴口
噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，
則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件***脫脂***清洗***去銹***清洗***磷化***清洗***鈍化***粉末靜電噴涂***固化***冷卻***下件
3影響粉末靜電噴涂的主要因素 粉末靜電噴涂中，峨邊噴塑設備，影響噴涂因素除了工件表面前處理的好壞以外，還有噴涂時間、噴的形式、噴涂電壓、
噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、粉末的電阻率 粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，
電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。2、噴粉量 在噴涂開始階段，噴塑設備生產廠家，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。
噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。 3、粉末和空氣混合物的速度和梯度 速度梯度是噴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，
在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。 4、噴涂距離 噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米，
多由噴形式來決定. 5、噴涂時間 噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，
噴涂電壓對膜厚-值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響-減小。 4水分散粉末涂裝 水分散粉末涂料是將
粉末涂料穩定的分散與水介質中，它-水性涂料與粉末涂料的優點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規手段。
5粉末電泳涂裝 它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，-二者特點。其基本原理是將粉末粒子一般要求40μm以下，分散與含電泳樹脂的水溶液之中，
以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。
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1、定時查看與保護，對功能落后或老化的設備篩選掉，關于已過保修期，修理費用貴重或原產廠家轉產無法修理的靜電噴涂設備是塊雞肋，修理時刻和費用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能噴涂設備。需與時俱進，在條件答應狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，削減次品的呈現，下降返工，可進步全體工作功率。
2、配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染-，二來能夠下降粉末的糟蹋。從長時間視點看，添末收回體系是利大于蔽的。對本來運用功能-的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應有的效果，能更換掉。若是公司出產規模擴展，添加新的工位進步噴涂出產能力，收回體系也應跟上。
3、固化爐的運用，固化爐也是噴涂設備中一個重要環節，噴塑流水線設備，其它當地功率高，而固化跟不上，也會影響靜電功率。關于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應多變的加工工件等狀況，大概改進固化設備，進步出產效能，決不能讓固化設備拖了噴涂設備出產效能的后腿。
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