基本分類單元串聯型變頻器
利德華福高壓變頻器再-這是近幾年才發展起來的一種電路拓撲結構，變頻器控制柜，它主要由輸入變壓器、功率單元和控制單元三大部分組成。采用模塊化設計，由于采用功率單元相互串聯的辦法解決了高壓的難題而得名，可直接驅動交流電動機，無需輸出變壓器，更不需要任何形式的濾波器。
該變頻器的特點如下：
采用多重化pwm方式控制，輸出電壓波形接近正弦波。
整流電路的多重化，脈沖數多達36，功率因數高，輸入諧波小。
模塊化設計，結構緊湊，維護方便，增強了產品的互換性。
直接高壓輸出，無需輸出變壓器。
極低的dv/dt輸出，無需任何形式的濾波器。
采用光纖通訊技術，變頻器的作用，提高了產品的抗干擾能力和-性。
功率單元自動旁通電路，能夠實現故障-機功能。
同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關時間和電壓波形。
控制電路是給異步電動機供電電壓、頻率可調的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，變頻器，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。
1運算電路：將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。
2電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
3驅動電路：驅動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。
4速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算回路，根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。
5保護電路：檢測主電路的電壓、電流等，當發生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。
真空斷路器在我國中壓領域居于--，-是12kv真空斷路器2004年生產238344臺，增長18.7%，在12kv同類斷路器中占98.85%，居優勢。40.5kv真空斷路器13908臺，略有增長，占同類產品的61.49%。而40.5kvsf6斷路器占38.11%。在40.5kv級，戶內真空斷路器占較大優勢，戶外sf6仍有相當大實力。在這個電壓等級，可以說真空與sf6斷路器相輔相成，平分秋色。
真空斷路器技術的進步主要表現如下：
1真空斷路器向高壓方面發展了72.5kv和126kv產品，其中72.5kv真空斷路器已有幾十臺在東北地區投運；
2真空斷路器向大容量方向發展了15kv120kv產品和12kv6300a80ka產品；
3真空斷路器的極柱絕緣經歷了空氣絕緣－復合絕緣－固封絕緣。這就形成三代真空斷路器。
這里要介紹利用環氧樹脂絕緣的固封極柱。從國外看，abb公司1997年用固封極柱開發出vmi型免維護真空斷路器，之后該公司將固封極柱擴大用于vd4產品及的evmi產品。abb公司固封極柱的產量呈躍升勢態，2003年的產量為6萬只，而2004年就躍升到10萬只。2003年和2004年abb公司還向市場投放了兩種戶外固封極柱，一種是15~27kv級，另一種是38kv級。將它們用于戶外重合器。
盡管我國真空斷路器取得-進步，但真空斷路器已趨向化和多功能化，對此還得付出努力，緊跟潮流。
近年來，真空滅弧室的有了很大提高，變頻器原理圖，得益于采用新技術、新工藝、新材料，走技術-之路。這主要表現在采用大型真空爐、用一次封排工藝、采用低碳量的不銹鋼制造波紋管、用銅陶瓷封接取代可伐一陶瓷封接，盡量少用或不用可伐等。
一次封排工藝，提高了真空滅弧室的真空度，有效吸氣劑，內部零件的除氣，有利于真空度的長期維持，也有利于用儲存檢漏法查出慢漏的真空滅弧室。一次封排工藝大大簡化了真空滅弧室的結構，減少了真空密封焊縫，減少了漏氣的可能性。一次封排工藝在很大程度上排除了人為因素的影響，提高了產品的一致性。因之，一次封排工藝，不僅提高了滅弧室的，同時大幅度提高了生產效率，降低了生產成本。
正因為采用以上新工藝、新材料、使真空滅弧室因漏氣或真空度下降造成的失效率從原來的0.3%下降到0.1%，甚至降至0.03%。這不能不說是我國真空滅弧室制造技術的-進步。
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