一些模具在進行拋光的時候之后，由于操作不當會產生一些問題，模具表面的橘皮紋就是其中一個問題，那么一般模具產生橘皮紋都是怎么樣子解決的呢?今天明順給你講講這個模具鏡面拋光的問題。
通常模具產生“橘皮”的問題會出現在機械拋光。有一些技術經驗不是很豐富的技術師傅看到模具表面拋光的并不是-之時會增加拋光的壓力或者是延長模具鏡面拋光的時間，這樣子一般都會導致模具表面的變得越來越差。
正確的模具鏡面拋光操作的方法是這樣子做的。
首先是需要把模具表面存在缺陷的那一個表面進行一個重新的研磨，那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂號要略微粗一個級別，之后在進行研磨拋光，并且在拋光的力度需要比原來需要-一些。
之后需要使用低于溫度25度的溫度進行應力消除，同時需要需要在拋光之前使用細砂號的砂紙進行研磨，直到將模具表面拋光到一個比較滿意的效果，后在以比較輕的力度進行研磨拋光。
這樣子做就可以將模具表面存在橘皮紋的現象解決掉，使磨具拋光做的比較好，當然這種的操作還是需要由的人員進行拋光操作，這樣子才能夠-模具真正的達到鏡面的效果。
東莞地區是模具拋光行業發展比較早的一個地區，很多的模具拋光廠都基本都是在這個地區起步開始發展，但是很多的模具拋光廠普遍還是比較的小，在這個地區發展時間比較長的企業他們所接觸的模具比較多，針對不同的模具有著不同的模具解決方法，但是小的模具拋光廠基本都只是用那么一兩種的模具拋光方法進行模具拋光，往往成功率比較低。
明順模具在東莞地區算是比較發展時間比較長的企業，相比市面上許多的模具拋光廠相對，并且拋光的方法也是有多種的，能夠達到客戶多種標準要求，解決客戶的不同模具需求，明順模具拋光還組織員工相互學習，一起進步，為更高的模具拋光領域前進。
光學研磨拋光你知道一些拋光之前的注意的要點嗎？如果這些基本的知識要點不知道的話，會有很大程度影響模具拋光之后的效果哦！下面明順模具小編帶你了解一下我們在光學研磨拋之中要注意的事都有哪些。
首先一個模具在進行光學研磨拋光之前應該注意光學模具的尺寸包括長寬高，一個模具的大小決定了一件模具拋光的手法，不同大小的模具所采用的模具拋光方法也是不同的。
同時光學模具拋研磨拋光過程之中注意模具拋光的時間，明順接待過很多客戶他們自己拋光之后表面還有波浪紋這些紋路，產生的因素一般都是因為拋光機器轉速過高以及拋光的時間太長導致模具表面-產生了這種模具紋路。還有一種原因也會導致這種紋路的產生，就是模具拋光的工具表面有雜質會導致模具拋光產生這些紋路。
知道模具鏡面拋光的人，做鏡面拋光的時候重要的就是順序，若是順序沒有主意好，弄亂了順序就無法達到一個合格的模具鏡面拋光的效果，所以想要做好模具鏡面拋光效果，順序很重要，明順鏡面拋光給你講講這些順序是什么。
首先一開始先使用比較細的砂紙進行打磨，是無法將模具比較粗的刀痕研磨掉的，即便是這樣子做，之后拋光出來的模具非常的光亮。但是仔細的觀察還是可以看到很多比較粗的紋理。
所以正確的做法應該是應該需要用比較粗的油石進行打磨，將模具表面比較粗的紋理打磨掉，再逐級遞減，將模具表面的紋理一級一級的遞減拋光，之后在使用細的砂紙進行打磨拋光，或者是使用比較精細的拋光膏還有研磨膏進行精細拋光，這樣子所拋光出來的模具是比較的的。
一般再拋光的時候應該使用告訴旋轉的拋光輪作用再工件的表面，-磨料對模具工件表面產生一些滾壓，還有一些微量的切削，這樣子才能夠獲得比較光亮的模具加工表面，鏡面拋光，同時模具拋光之后的表面粗糙度也可以達到ra0.63～0.01微米。
但是僅僅這些還不夠，對于模具鏡面拋光的使用的要求是比較高的，常平手表鏡面拋光店，以及對于模具拋光師傅的技術水平要求也是比較高的，很多技術水平不好的模具鏡面拋光師傅想要做好模具鏡面拋光基本時比較少的。
所以想要做好模具鏡面拋光，以上這些因素要做到，明順模具鏡面拋光就是做的比較好，可以找他們進行模具拋光。
|
登錄后臺
