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我們該怎么對我們的深孔鉆頭進行維護保養：

深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的鉆頭，下面我們就來介紹一下該怎么維護保養我們的深孔鉆頭：

1.鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請-工件的穩固 。

2.在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。

3.對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而7.采用壓縮空氣幫助排屑。

4.請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以-排屑順暢 。

    深孔鉆床：深孔鉆床是刀具工作部分大都處于已加工表面的包圍之中，因此，存在刀具的剛度、排屑、導向及冷卻潤滑等問題。深孔鉆床的鉆頭的剛性差、鉆孔時極易“引偏”，這是因為鉆頭直徑受到加工孔的-，且鉆頭一般較長，同時，又要求在鉆頭上有盡可能大的容屑槽以利排屑，使得鉆芯變細，因而剛性較差。由于鉆頭的剛性及導向性均較差，兩個主切削刃又很難磨得對稱，徑向力不能互相抵消，而且鉆孔時首先與加工表面接觸的是鉆頭具有很大的負前角的橫刃，使鉆頭進入切削很困難，因此，鉆孔時鉆頭極易發生“引偏”，致使所鉆孔的軸線歪斜或孔徑擴大、不圓等...

還應考慮鉆頭自身的穩定性。例如，整體硬質合金鉆頭剛性-，因此可達到-的加工精度。而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩定性較差，容易發生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉位刀片，其中內刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內刀片進入切削，鉆頭處于不穩定狀態，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。因此，在使用長度超過4d的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時，在開始鉆-段時應適當減小進給量，進入穩定切削階段后再將進給率提高到正常水平。