滾塑工藝的特點:
1、滾塑模具成本低:同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滾塑產品邊緣強度好,滾塑柴油箱供應,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;
3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;
4、滾塑產品的形狀可以非常復雜,滾塑柴油箱,且厚度超過5個毫米;
5、滾塑可以生產全封閉產品;
6、滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;
7、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整2mm以上;
8、產品中空無縫,但可以調整壁厚,使產品具高強度;
9、可提供多種表面花紋處理,生產各種顏色制品,可作-抗老化處理,作多種石質,木質仿的真像效果。
基于滾塑工藝的以上特點,我們可以發現其優點包括:
1、模具成本低廉,開發時間短;
2、對于由多個部件組成的系統來說,利用滾塑工藝可以減少時間和工序;
3、滾塑工藝不受尺寸的-;
4、可以適用于中空的敞口或閉口型產品;
5、可以生產多層制品同種或不同種材料
6、可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品;
7、可以簡單的設置內嵌部件;
8、制成品沒有焊縫等應力集中區域;
9、生產中不會產生邊角料,沒有浪費;
10、可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量;
11、產品沒有內應力,因而耐久。
滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不斷旋轉模具三維運動并加熱模具,滾塑柴油箱廠,這時模具內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上,之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復合制品即為滾塑制品。
目前,國外滾塑工業發展很快,而國內由于各種因素,滾塑加工業發展速度低于其他塑料成型加工行業。近來,隨著人們對滾塑優點的日益了解,滾塑工業在國內呈加速發展的趨勢。
|