激光切割的應用范圍
大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許-屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無i毛刺、皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
激光切割
利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，沖壓件加工，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，沖壓加工的特點，越來越多的行業和企業運用到激光切割(3張)了儲罐，求購沖壓件加工，越來越多的企業進入到了儲罐行業，但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。
激光切割
1清潔、安全、無污染。大大-了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，co2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上-的優點-證明：co2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法。
與傳統的氧yi炔、等離子等切割工藝相比，徐州沖壓加工，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。
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