日照電泳噴涂-不銹鋼電泳處理泰美嘉(圖)

電泳涂裝已應用于日用五金件的表面處理。由于其優良的品質和高性，正逐步取代傳統的噴漆。電泳涂裝工藝一般由四個主要工序組成：前處理、電泳涂裝、電泳涂裝后清洗和電泳涂裝干燥。

　　水洗前處理各階段的水洗對整個前處理和成膜有很大影響。涂裝前，去離子水應清洗干凈，以-被涂裝物的滴電導率不大于30μs/cm。如果清洗不干凈，漆液中的殘酸、磷化液、樹脂會發生絮凝，穩定性變差。

　　如果除油除銹不干凈，不僅會影響磷化膜的形成，還會影響涂層的附著力、裝飾性能和耐腐蝕性。漆膜容易出現收縮、針kong和“花臉”等缺陷。磷化的目的是提高電泳膜的附著力和耐蝕性。由于物理和化學作用，有機薄膜與基底的結合力增強。

　　磷化膜使金屬表面由良導體轉變為良導體，從而控制了金屬表面微電池的形成，有效地阻止了涂層的腐蝕，提高了涂層的耐蝕性和耐水性。此外，只有在脫脂的基礎上，才能在清潔、均勻、無油脂的表面形成令人滿意的磷化膜。

　　目前市場上的金屬表面處理方法主要有電鍍和電泳，隨著我國五金工件應用的普及，電泳噴涂，對于它的表面涂裝要求也越來越高。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳噴涂電泳是指帶電荷的粒子或分子在電場中移動的現象，主要包括有電解、電泳動、電沉積、電滲四個過程。

　　電泳噴涂電泳是指帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動，利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。

　　電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

　　電泳噴涂電泳加工件無需更換電泳線，只要調配槽液色漿，就可做-彩多樣的工件做出多樣的顏色。電鍍件要做出多樣的顏色，需要真空電鍍，對只有水電鍍的廠家不方便。不過電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。