可以在焊件上開坡口，先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進(jìn)行打底層的焊接，-根部單面焊雙面成形后，再用埋弧焊進(jìn)行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強的焊接電流，將焊件一次焊透，使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達(dá)到背面成形的目的，這種方法可以提高生產(chǎn)率和-勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形，必須采用-的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬，陶瓷襯墊，以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了-焊縫，襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀，以防止燒穿，并與焊件有一定的緊貼力，以防止液態(tài)金屬從間隙處流失，同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
焊前預(yù)熱
預(yù)熱主要是減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，降低焊接應(yīng)力和焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時使用氧火焰加熱，而焊接時必須采用電加熱器加熱，二保焊陶瓷襯墊，注重預(yù)熱效果，盡量采用陶質(zhì)或防火巖棉的加熱片。
預(yù)熱溫度應(yīng)在100~200℃的區(qū)間，預(yù)熱在坡口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)，加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行，速度60~100℃/h，即鑄鋼件預(yù)熱時間不得小于1 小時。測量溫度應(yīng)距焊縫中心75mm處，有條件的情況下盡量測量預(yù)熱的背面，電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養(yǎng)，注意使用過程中的安全，預(yù)防觸電和。
陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料，尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊，在焊縫正面焊接，平面陶瓷襯墊，終實現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝，能夠-的-焊縫的熔透性，同時避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫，該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接，坡口角度要求為 60°，鈍邊為 2mm，
對接處間隙為 1mm。在施焊前，使用磨光機、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進(jìn)行清理，直至露出金屬光澤。
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