目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應用的過濾洗滌二合一設備,由于其內(nèi)部采用平板式燒結網(wǎng)過濾,通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉的雙重作用,將內(nèi)部固體殘留物排出機外,石油催化劑過濾洗滌干燥三合一,但常規(guī)的裝置不僅過濾效果差、還極易出現(xiàn)濾液滲漏。而且濾餅太厚,無法快速的將濾液排出,且還不便于操作者對裝置清理完全,還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費的情況。無錫雙瑞成立于2004年,依托無錫市北七房印染設備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠家)基礎夯實的人員團隊和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,擁有d1、d2級一、二類壓力容器制造-,經(jīng)過20年的發(fā)展,目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個制造基地,總占地面積2萬平方米。
近兩年,國內(nèi)部分干燥機廠家才開始少量制造單錐真空干燥機,這些廠家沒有生產(chǎn)單錐干燥機的制造人員,以外協(xié)人員代加工為主,對單錐真空干燥機制造工藝也沒有嚴格的履行標準;部分廠家沒有研究單錐干燥機的-,對單錐真空干燥機的設備結構、工作原理流程等無法掌握,現(xiàn)處于設備階段。
單錐真空干燥機為-精烘包設備,設備加工精度要求高,制造難度大。生產(chǎn)單錐真空干燥機的廠家主要為浙江誠信、溫州亞光等。本機選用充氣密封半球閥,耐壓密封性能,無死角、易清潔,功能穩(wěn)定、運行-,--損失地繼續(xù)加工物料。
常見的結晶干燥類-生產(chǎn)工藝過程為:結晶***過濾***洗滌***過濾***干燥***出料***粉碎***分篩***混粉***分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為:結晶罐結晶***離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)***洗滌罐清洗***真空過濾***雙錐回轉真空干燥器(或真空干燥箱)干燥***人工出料***粉碎機粉碎***機械振動篩分篩***混合機混合***手工裝筒。在這流程與設備操作中,遇到多次含晶體物料的轉移,而延用傳統(tǒng)設備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結晶干燥類-生產(chǎn)設備與技術所暴露的問題為:
(1) 含晶體物料生產(chǎn)中,會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程,這樣會使晶體暴露時間過長,也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫,影響晶體形成的均一性,從而影響到產(chǎn)品的。
(2) 受延用傳統(tǒng)設備的限止,生產(chǎn)中物料需多次轉序,易造成叉交污染,難以滿足-要求。
(3) 工序多、設備多、設備結構簡單,使操作繁瑣,生產(chǎn)勞動強度-。同時,傳統(tǒng)的單體設備的落后,使換批的清洗與滅菌極難,無法-其有效性。
總之,傳統(tǒng)結晶干燥類-生產(chǎn)設備與技術所暴露的大問題是難以達到-要求。