球團(tuán)粘合劑作為工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的一部分，球團(tuán)粘合劑在許多生產(chǎn)過(guò)程中都扮演著重要的角色。-是在鋼鐵行業(yè)中，球團(tuán)粘合劑更是被廣泛應(yīng)用于各種球團(tuán)的生產(chǎn)過(guò)程中。保定石羅克新材料科技有限公司生產(chǎn)的球團(tuán)粘合劑-，無(wú)灰分，品位高，粘結(jié)力強(qiáng)，成球率高，添加量少成本低，下面我們?cè)敿?xì)介紹一下球團(tuán)粘合劑。
球團(tuán)粘合劑的成分
球團(tuán)粘合劑是一種高分子化合物，它通常由多種不同的化學(xué)物質(zhì)組成。其中，淀粉、纖維素、聚合物等是球團(tuán)粘合劑的主要成分。這些成分在粘合劑中發(fā)揮著各自不同的作用。
1. 淀粉
淀粉是球團(tuán)粘合劑中的成分之一。它具有較高的吸水性和粘附性，礦粉粘合劑，可以增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)力，從而提高球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度。淀粉的來(lái)源主要是玉米、小麥、馬鈴薯等農(nóng)作物。
2. 纖維素
纖維素也是球團(tuán)粘合劑中的重要成分。它具有高強(qiáng)度、高剛性和-性的特點(diǎn)，可以增加球團(tuán)的韌性和抗壓強(qiáng)度。纖維素的來(lái)源主要是木材、棉花、麻等天然植物。
3. 聚合物
聚合物是球團(tuán)粘合劑中的另一種重要成分。它可以提高球團(tuán)的韌性和耐久性，同時(shí)還可以增加球團(tuán)的防水性能。聚合物的來(lái)源主要是合成高分子材料，如聚乙烯、聚、聚等。
球團(tuán)礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和若干添加劑，如果用固體燃料焙燒則還有煤粉或焦粉。這些原料進(jìn)廠后都要經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備處理，它包括：
1所有原料的混勻；
2將添加物磨碎到足夠的細(xì)度；
3將精礦粉或富礦粉磨碎到-200網(wǎng)目大于70%，上限不超過(guò)0.2mm；
4)將固體燃料破碎到小于0.5mm;
5)精礦粉中的水分過(guò)多時(shí)要進(jìn)行干燥處理。
6)經(jīng)過(guò)篩分粒度過(guò)大的還要重新進(jìn)行破碎、磨碎處理。
經(jīng)過(guò)上述準(zhǔn)備處理的原料，在配料皮帶上進(jìn)行配料；將配料后的混合料與經(jīng)過(guò)磨碎的返礦一起，裝入圓筒混合機(jī)內(nèi)加水混合。混合好的料再加到圓盤造球機(jī)上造球，造球時(shí)還要加適量的水。生球焙燒前要進(jìn)行篩分，篩出的粉末返回造球盤上重新造球。用固體燃料焙燒時(shí)，礦粉粘合劑配方，生球加到焙燒機(jī)以前，其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機(jī)加到焙燒設(shè)備上進(jìn)行焙燒。焙燒好的球團(tuán)要進(jìn)行冷卻，冷卻后的球團(tuán)礦經(jīng)篩分分成成品礦>;10mm、墊底料5～10mm、返礦<5mm，墊底料直接加到焙燒機(jī)上，返礦經(jīng)過(guò)磨碎至<0.5mm后再參加混料和造球。
在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素:
一、原料自身性質(zhì)影響。在原料自身性質(zhì)影響上有以下幾個(gè)方面:
(1)原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，礦粉粘合劑，容易結(jié)成團(tuán)，它的分散性差，易于制粒，對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊，一級(jí)物料的粒度差別大，混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下，混勻是很難-的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。
二、設(shè)備對(duì)混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。
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