電泳加工處理在我們身邊發揮著很大的作用，許-屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱為電泳漆，是電泳涂裝應用的材料。電泳漆的直接影響著電泳涂裝的，電泳加工廠，因此選擇合格的電泳漆很重要。電泳加工電泳漆涂裝后吸水性較小，也有較強的遮蓋力，紫外線基本上不會透過漆膜的機械強度高，電泳加工，耐剮蹭。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜穩定。
電泳加工過程中對溫度有要求，一般要求20-30度，為提高漆膜的，加工溫度不可過高，電泳加工溫度太高需要對槽液進行冷卻，可采用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻。如果溫度較低，則要進行升溫加熱，電泳加工廠家，可采用熱交換器加熱。
電泳加工電泳槽液循環降溫介紹：加工過程中槽液溫度過高，需要及時進行熱交流來堅持槽液溫度的穩定，一般來說循環速度為4次/h~6次/h。循環過程還可以起到減少雜質的目的。
電泳加工前的電泳處理工藝與一般溶劑型涂料涂裝和粉末涂裝的前處理工藝比較，雖本質相同，可是基于電泳涂料是水性涂料及其涂裝過程中伴隨著多種物理和電化學反應，在選用電泳涂裝前處理工藝時應注意以下問題：
加工前應檢查所有的油漆品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。電泳加工不合格或變質的油漆不能使用。 加工前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆各自的施工要求選擇確定適當的涂裝工具。 由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經過貯存后，會出現程度不同的沉淀。因此，在涂裝前將油漆攪拌至均勻。如發現漆皮或顆粒，則應使用80～120目篩網過濾。
被加工零部件表面應清理干凈，防止零部件將雜質和污物帶人電泳槽液中，以免影響槽液穩定和涂裝。被加工零部件不允許有油污、水溶性鹽和-導體的污物附著。電泳涂裝前磷化處理膜應薄而均勻致密、無磷化沉渣或鐵粉附著，為了被涂物表面導電的均勻性，磷化膜不宜厚，一般為薄膜磷化。加工前的表面處理這一步是非常重要的，可是這么簡單的步驟往往被人們忽略，應當引起電泳加工廠家的重視。
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