電解拋光電器機殼提供了新一個凈面，如此命名是因為所有類型的表面污染物和缺陷已被淘汰。而像鈍化過程提供一些相同的好處，如消除游離鐵，它不像通用和有效的。鈍化是沒有的，例如，用于去除熱色彩電解拋光，過程不過是。除熱色調(diào)左焊接不僅提高零件的耐腐蝕性，而且它的出現(xiàn)，為變色消除。
不是所有的電器外殼表面加工過程都是平等的。電解拋光是能夠賦予電器外殼嶄新的表面的方法，金屬精加工保留部分原有的形狀，同時還消除了缺陷。其他方法，如運動或振動拋光的使用有可能改變零件的形狀。
除了降低安全和，有毛刺或鋸齒狀邊緣的金屬零件可不美觀。消費者可以考慮金屬零件和毛刺缺陷和危險設備。一旦零件去毛刺采用電解拋光技術，他們會留下光滑，圓角邊緣產(chǎn)生了的吸引力和安全的部分條件。
一臺電機的好壞其實很大一部分是和電機配件的電機殼有關系，電機殼即起到了防護作用，又擔任著散熱的工作，而且電機殼的精度尺寸高的話-電機的運行效率會高，因為電機殼精度高運行的阻力就小，電機外殼焊接，效率就會高，噪聲也會小。
電機外殼鑄件不是一個很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結構較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時的應力也會比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準確預測。初澆注出來的電機外殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15 mm，橢圓得較-，通過在直筒端部設置環(huán)形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內(nèi)。
鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，電機外殼有電，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領域均有廣泛的應用。
但是廠家提醒你，鈑金件加工雖然具有重量輕、強度高、導電能夠用于電磁屏蔽、成本低、-量產(chǎn)性能好等特點，但是對材料的選擇也是很嚴格的，具體有以下兩方面的體現(xiàn)：
1.材料方面
(1)所使用的材料，應是符合技術要求條件的才行，否則不能進行使用。
(2)如果是使用冷軋鋼板的話，那么其表面是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，無刷電機外殼，也就是要求要沒有缺陷問題才行。
(3)設備要準備好，還有就是所要用到的工具等，比如游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。
2.工藝方面的準備
(1)對其相關圖紙，及其工藝要求，還有就是尺寸要求等，電機外殼，要非常熟悉和了解。
(2)要檢查其材料是否符合工藝規(guī)定要求，以及設備進行-的潤滑工作，使其能夠正常工作。
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