鞍鋼船用球扁鋼研發生產取得重要成果
日前，鞍鋼股份大型廠攜手鞍鋼集團鋼鐵研究院，厚壁鋼板卷管，研發并生產的8號、16號、20號3個規格1000余噸船用球扁鋼，經檢驗產品各項指標合格，性能穩定。
球扁鋼屬于船舶建造時使用的重要原材料之一，必須取得各國船級社的生產，才能具備供貨-。2015年，鞍鋼股份大型廠順利完成中型、大型分廠改造工程，擁有了生產船用球扁鋼的基本設備和生產能力。為加快推進鞍鋼型材產品的研發進度，集團公司決定開展船用球扁鋼產品的研制與相關工藝研究，并于同年9月，啟動九國船級社工作，其間，船級社-對鞍鋼進行現場審核。2016年10月，船用球扁鋼試驗-結束，各項檢驗結果優良。這標志著船用球扁鋼產品順利通過船級社，具備接單訂貨-。
由于船用球扁鋼具有規格多，精度高及船廠訂貨批量小等特點，為實現盡快接單供貨，鞍鋼成立以鞍鋼集團鋼鐵研究院，鞍鋼股份產品發展部、大型廠、煉鋼總廠、質檢中心等單位組成的課題組，對船用球扁鋼的成分設計優化、生產工藝進行系統組織，開展相應研究。由于前期孔型、導衛板設計合理，各項工作準備充分，生產過程非常順利，產品的成分、外形尺寸、性能均達到標準要求。
業內人士稱，此次球扁鋼的成功生產，不銹鋼板卷管，表明鞍鋼完全具備批量生產球扁鋼的能力，也為其他規格產品的成功開發積累了-經驗，為實現全規格供貨奠定了基礎，彰顯出鞍鋼在型材產品設計和軋制工藝上的實力。
8. 超聲波檢驗�。簩χ笨p焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100
9. x射線檢查ⅰ：對內外焊縫進行100的x射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以-探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并-鋼管內應力的分布狀態；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以-鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. x射線檢查ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行x射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
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