壓縮機排氣壓力達不到設(shè)計值：
壓縮機額定排氣壓力為12mpa，但運行過程中壓縮機排氣壓力處于06mpa09mpa之間，大中型沼氣工程，由此造成一級膜組進氣壓力為047mpa06mpa之間產(chǎn)品氣出口壓力僅為04pa-0.59mp之間等一系列問題原因分析:調(diào)試初期，由于存在產(chǎn)品氣達不到要求的可能所以產(chǎn)品氣管道后端沒有連接任意儲氣容器，直接排到空氣中，相當(dāng)于整個提純系統(tǒng)是一個開放的狀態(tài)，造成壓縮機排氣壓力低于設(shè)計值處理方法；調(diào)節(jié)壓縮機的后部的手動球閥通過控制球閥的開閉程度，來控制壓縮機的排氣量，同時沼氣設(shè)備廠家在產(chǎn)品氣排氣口臨時安裝球閥，用來控制氣體流量使供需達到近似平衡狀態(tài)，經(jīng)驗證，壓縮機排氣壓力達到1.2mpa。
沼氣發(fā)電站主要由厭氧-裝置、發(fā)電裝置和扶助加熱裝置組成，沼氣工程安裝，生物質(zhì)原料在厭氧-池中發(fā)酵時，需要一個恒溫的環(huán)境，以保障沼氣的均勻、連續(xù)生產(chǎn)，在較佳-溫度范圍內(nèi)，沼氣產(chǎn)量和產(chǎn)氣率達到較大。
因此，厭氧-池的溫度平衡對電廠的運行起著重要的作用，本文對沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡進行了計算，并對熱平衡的調(diào)整方法進行了分析。
從水箱到周圍空氣的對流換熱將損失部分熱量，為了保持發(fā)酵溫度穩(wěn)定，需要對厭氧-池進行加熱。為了簡化罐內(nèi)物料對空氣的散熱計算，假設(shè)罐內(nèi)物料攪拌，每次進料及時與物料混合，沼氣工程技術(shù)，罐內(nèi)物料溫度分布均勻。
由于儲罐的直徑比壁厚大得多，可以將其簡化為沒有限度長的平壁，平壁兩側(cè)分別攪拌原料和流動空氣，從內(nèi)到外的熱傳遞是原材料與罐內(nèi)壁之間的對流換熱，罐內(nèi)的熱傳導(dǎo)與保溫材料之間的對流換熱，以及保溫材料外壁與空氣之間的對流換熱。
厭氧罐周圍環(huán)境空氣的計算溫度和風(fēng)速取自采暖、通風(fēng)和空調(diào)的室外氣象參數(shù)，其他物理參數(shù)取自nist數(shù)據(jù)庫，罐內(nèi)原料的物理性質(zhì)隨鴨糞含量和-工序的不同而變化，便于用水計算，攪拌速度為0.1m/s，而不是物理參數(shù)。
來自發(fā)動機廢熱交換器的高溫?zé)崴ㄟ^加熱帶將熱量釋放到油箱中的原材料。原材料與罐內(nèi)壁之間的傳熱繼續(xù)被視為大平板的對流傳熱，計算公式與散熱方程相同。熱水側(cè)的換熱被認為是管內(nèi)的強制對流換熱。
通過對一年中不同季節(jié)的計算，發(fā)現(xiàn)由于夏季環(huán)境溫度較高，熱水沒有對水箱進行加熱，即qh=0，所獲得的熱量全由蒸汽加熱供給。
特點：
1、沼氣脫硫設(shè)備的脫硫，適用范圍較廣，h2s脫除率可達98%左右。
2、與干法相比濕法脫硫效率恒定，隨州沼氣工程，穩(wěn)定在95%左右。
3、選擇性好，環(huán)境效益顯明:副反應(yīng)(-鹽和-鹽)脫硫溶液沒損害、沒味不堵塔，壓降。
4、脫硫成本低:經(jīng)濟效益顯明，比傳統(tǒng)濕法脫硫成本。
5、運行和維護簡單、方便，勞動強度小。
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