js型減速機(jī)
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行星減速機(jī)的安裝步驟
1.安裝前,檢查確認(rèn)電機(jī)和行星減速機(jī)是否完好,并嚴(yán)格檢查電機(jī)減速機(jī)連接的零件尺寸是否匹配。這是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸和減速機(jī)槽的尺寸和配合公差。
2.擰下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺絲,調(diào)整pcs系統(tǒng)的夾緊環(huán),使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊,js型減速機(jī)型號(hào),插入內(nèi)六角擰緊。之后,拿走電機(jī)軸鍵。
3.將電機(jī)與行星減速機(jī)自然連接。連接時(shí),需要應(yīng)-減速機(jī)輸出軸與電機(jī),輸入軸的同心度一致,兩者的外法蘭應(yīng)平行。由于同心度不一致,電機(jī)軸會(huì)斷裂或減速機(jī)齒輪會(huì)磨損。
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滲碳淬火齒輪通常由滲碳前含碳量為0.2%~0.3%的合金鋼制成,行星減速機(jī)齒面硬度往往在58~62hrc范圍內(nèi)。低于57hrc時(shí),齒面強(qiáng)度明顯降低,高于62hrc時(shí),脆性增加。齒心硬度一般為310~330hbw。滲碳淬火齒輪的硬度應(yīng)該從齒面到深層逐漸降低,而有效滲碳-定義為從表面到深層的-,而有效滲碳-定義為從表面到硬度為52.5hrc的-。
滲碳淬火對(duì)輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度的作用效應(yīng)不僅提高了中點(diǎn)的硬度,而且在表面還存在殘余壓應(yīng)力,可以降低輪齒大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力。因此,在磨齒時(shí)不可能磨削齒根部分,滾齒時(shí)應(yīng)使用有磨削余量的滾刀。
滲氮:滲氮可以-齒輪齒在小變形的情況下達(dá)到較高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不能進(jìn)行精加工,從而提高承載能力。這對(duì)難磨的內(nèi)齒輪有著特殊的意義。
相嚙合齒輪的硬度組合:當(dāng)大、小齒輪均為軟齒面時(shí),小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當(dāng)兩輪均為硬齒面且硬度較高時(shí),則取兩輪硬度相同。
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