大尺寸金屬結構件通常采取焊接的方式制造，陶瓷襯墊，但受空間的-，多數情況下只能采取單面焊接的方法，這也使金屬結構
件經常出現焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷，-開發了焊接襯板，具有單面焊接雙面成型的效果，
已經被普遍應用于造船等領域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類，金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成，非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學穩定性-優點，襯板上的焊渣也很方便被清理，逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
本工藝在現有設備手段情況下，陶瓷密封襯墊，不增加任何設備和設施，實現在單面焊接全厚度根部焊透成型，重點是層焊接底層焊接焊接時擊穿根部，焊接前方處形成小孔，使之焊透成型，然后進行各層焊接，也可以底層雙面成型后，用埋弧自動焊蓋面焊接，其焊縫達到與母材等強度等塑性，-焊接接頭。
co2單面焊背面自由成型原理。
工件開切坡口，兩工件之間有一定的間隙，采用小電流在坡口上兩邊均勻橫向擺動，平陶瓷襯墊，此時由于焊縫的張力大于焊縫的重力，即可雙面成型。
焊接規范
co2單面焊雙面成型工藝的焊接規范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規范時應注意焊接電流和
電壓的匹配，-焊縫的-成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規范，以提高勞動生產率。焊接電流大不宜
超過230a焊絲直徑ф1.2。
操作要領
co2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設備性能、氣候、施工空間環境、網路電
壓、人員素質等，但更重要的是人員素質。焊工素質表現在認知面理論水平、技能技巧、熟練程度和工作態度等方面。
因此，即便使用了合適的焊接規范參數，想要獲得滿意的焊縫，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。
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